1.一种等离子体催化降解废气的装置，包括内管（1）、外管（2）、内电极（4）、外电极、高压电源，其特征在于：还包括套管（3）、上塞（5）、下塞（6）、旋帽（7）、上端盖（8）、下端盖（9）、旋紧螺栓（10）、分流板（12）和筛板（13）；

内管（1）、外管（2）、套管（3）按照从内到外的顺序同轴线设置，内管（1）与外管（2）之间为废气降解通道，外管（2）与套管（3）之间充入循环水；

内管（1）的上端设置上塞（5），旋帽（7）与上塞（5）螺纹连接，内管（1）的下端设置下塞（6）；

套管（3）的上、下方分别设置一个旋紧螺母（10），上端盖（8）与上方的旋紧螺母（10）螺纹连接，下端盖（9）与下方的旋紧螺母（10）螺纹连接；

分流板（12）套装在内管（1）外周且设置在外管（2）的管口下方；筛板（13）套装在内管（1）外周。

2.根据权利要求1所述的等离子体催化降解废气的装置，其特征在于：套管（3）上设置了入水口（19）、出水口（20）和导线通道（21），入水口（19）设置在套管（3）的下部，出水口（20）和导线通道（21）设置在套管（3）的上部。

3.根据权利要求1所述的等离子体催化降解废气的装置，其特征在于：内电极（4）为实心金属棒或金属粉末，放置或者填充在内管（1）与上塞（5）、下塞（6）形成的空间内。

4.根据权利要求3所述的等离子体催化降解废气的装置，其特征在于：外电极为金属带或金属片，固定在外管（2）的外侧管壁上；或者外电极为外管（2）与套管（3）之间的循环水。

5.根据权利要求1所述的等离子体催化降解废气的装置，其特征在于：所述上塞（5）的中央设置通道，上塞（5）包括插接部（5‑1）和连接部（5‑2），插接部（5‑1）与内管（1）的上管口紧密插接连接，连接部（5‑2）设有外螺纹，与旋帽（7）螺纹连接；

所述旋帽（7）由上小、下大两段同轴线的圆柱组成，上方的圆柱用于与上端盖（8）定位，下方的圆柱中央设置螺孔，旋帽（7）通过该螺孔与上塞（5）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的等离子体催化降解废气的装置，其特征在于：所述下塞（6）由直径不同的两段圆柱组成，分别为与内管（1）的下管口紧密插接的密封部（6‑1）和固定部（6‑2），固定部（6‑2）开设螺孔（6‑2‑1）。

7.根据权利要求1所述的等离子体催化降解废气的装置，其特征在于：所述旋紧螺母

（10）包括两段内径不同的孔段，内径较小的孔段与外管（2）间隙配合；内径较大的螺孔段用于与上端盖（8）或下端盖（9）螺纹连接；旋紧螺母（10）内包括环形平台，密封圈（11）放置在该平台上。

8.根据权利要求7所述的等离子体催化降解废气的装置，其特征在于：所述上端盖（8）包括主体（8‑1）和螺母连接部（8‑2），螺母连接部（8‑2）设置外螺纹，上端盖（8）通过螺母连接部（8‑2）与上方的旋紧螺母（10）螺纹连接，上端盖（8）与旋紧螺母（10）旋紧后将密封圈（11）与外管（2）压紧；

主体（8‑1）开设开口朝下的内腔以及定位孔（8‑3）和出气口（18），出气口（18）与主体（8‑1）的内腔相连通；

螺母连接部（8‑2）的中央开设通道，主体（8‑1）的内腔与螺母连接部（8‑2）的通道同轴线，且螺母连接部（8‑2）的通道内径大于主体（8‑1）的内腔的内径，在主体（8‑1）和螺母连接部（8‑2）之间形成环形安装台（8‑4），外管（2）的上端管口与环形安装台（8‑4）压紧。

9.根据权利要求7所述的等离子体催化降解废气的装置，其特征在于：下端盖9包括主

体部（9‑1）和下螺母连接部（9‑2），下螺母连接部（9‑2）设置外螺纹，下螺母连接部（9‑2）与下方的旋紧螺母（10）旋紧后将密封圈（11）与外管（2）压紧；

主体部（9‑1）开设开口朝上的内腔以及通孔（9‑3）和进气口（17），内腔与进气口（17）相连通；

下螺母连接部（9‑2）的中央开设通道，主体部（9‑1）的内腔与下螺母连接部（9‑2）的通道同轴线，且下螺母连接部（9‑2）的通道内径大于主体部（9‑1）的内腔的内径，主体部（9‑1）和下螺母连接部（9‑2）之间形成环形台（9‑4）；

下塞（6）的固定部（6‑2）位于下端盖（9）的通孔（9‑3）内，下塞（6）的螺孔（6‑2‑1）朝下，螺栓（16）从下方旋入下塞（6）的螺孔（6‑2‑1）内。

10.根据权利要求9所述的等离子体催化降解废气的装置，其特征在于：分流板（12）套装在内管（1）外且放置在下端盖（9）的环形台（9‑4）上，外管（2）的下端管口与分流板（12）压紧；

筛板（13）上开设一圈开口朝上的环形凹槽（13‑1），筛板（13）上还设置一圈孔（13‑2），孔（13‑2）位于环形凹槽（13‑1）内，凹槽（13‑1）内填充催化剂；

相邻两层筛板（13）之间由上支杆（14）支撑，最下方的筛板（13）与分流板（12）之间由下支杆（15）支撑。