1.一种炭黑橡胶复合材料，其特征在于，

所述炭黑橡胶复合材料包括以下重量份的组分：橡胶100 重量份，改性炭黑30～80 重量份，氧化物填料3～8 重量份，硬脂酸2～5 重量份，防老剂2～5 重量份，硫化剂1～3 重量份，促进剂0.5～3 重量份，增塑剂5～10 重量份；

所述改性炭黑为链转移改性炭黑；

所述链转移改性炭黑的制备方法为：

a）取炭黑置于浓硝酸中进行预处理，预处理后加入硅烷偶联剂，并在搅拌过程中缓慢加入有机溶剂至呈糊状，持续搅拌后烘干得到预处理炭黑；

b）将预处理炭黑分散于有机溶剂中，加入RAFT试剂，热处理促进预处理炭黑表面环氧基开环后得到链转移剂锚定炭黑；

c）将链转移剂锚定炭黑加入至有机溶剂中，加入引发剂和聚合物单体，回流反应后得到链转移改性炭黑；

步骤a）所述硅烷偶联剂为KH‑560；

步骤c）所述聚合物单体为异戊二烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯腈、异丁烯中的任意一种或多种。

2.根据权利要求1所述的一种炭黑橡胶复合材料，其特征在于，步骤b）中所述RAFT试剂为具有端羧基的RAFT试剂。

3.根据权利要求1所述的一种炭黑橡胶复合材料，其特征在于，步骤c）中，所述有机溶剂为沸点为65～70 ℃的有机溶剂；

所述回流反应于60～65 ℃条件下进行6～24 h。

4.一种如权利要求1所述炭黑橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

1）向辊式混炼机中加入橡胶，控制辊升温后对橡胶进行炼塑，至橡胶完全包辊，随后割刀处理并加入氧化物填料、硬脂酸和防老剂，继续混炼；

2）混炼3～6 min后分2～4 次加入改性炭黑和增塑剂，再混炼3～7 min后加入硫化剂和促进剂，待吃粉完成后再次割刀处理得到混炼胶；

3）将混炼胶置于模具中进行高压硫化即得到炭黑橡胶复合材料。

5.根据权利要求4所述的一种炭黑橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1）所述辊升温至30～70 ℃。

6.根据权利要求4所述的一种炭黑橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2）所述改性炭黑和增塑剂交替加入。