1.醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，包括合成釜机构，所述合成釜机构的加料端装配连通有黏稠母料加料机构；

所述黏稠母料加料机构包括连通在合成釜机构上的料管，所述料管上连通有推动塞组件，所述推动塞组件的出料端连通有适配的分散料组件，所述分散料组件的出料端连通在料管的进料端上；

所述推动塞组件包括塞筒，所述塞筒内滑动连接有推动塞板，所述推动塞板上螺纹连接有推动丝杠，所述塞筒的外端装配连接有驱动推动丝杠往返推移的驱动电机；

所述塞筒上连通有泵料管；

所述分散料组件包括内部具有空腔的钢料盘，所述钢料盘内固定连接有若干个间隔设置的分散部件；

所述分散部件包括外环座以及同心设置的内环板，所述外环座与内环板之间固定连接有若干个第一分散结构；

所述内环板内固定连接有若干个第二分散结构。

2.根据权利要求1所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述外环座与内环板之间具有空隙，所述内环板的中心部位开设有通孔；

所述第一分散结构包括焊接在空隙内的第一三角钢翅。

3.根据权利要求2所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述第二分散结构包括焊接在通孔内的第二三角钢翅；

所述第一三角钢翅与第二三角钢翅之间垂直设置。

4.根据权利要求1所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述塞筒的顶部左侧连通有泵料管；

所述塞筒的顶部右侧连通有排气管；所述排气管上装配连接有电磁阀。

5.根据权利要求2所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述推动塞板的上下端分别滑动连接有内滑杆，所述内滑杆包括滑动连接在推动塞板上的水平滑动部，所述水平滑动部的两端均一体成型有固定连接在塞筒内侧壁上的垂直部。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述合成釜机构包括合成釜；

所述合成釜上装配连接有调配搅拌组件。

7.根据权利要求6所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述调配搅拌组件包括装配连接在合成釜上的搅拌电机；

所述搅拌电机上装配连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端设有内罩板，所述内罩板的顶部开设有贯穿孔；

所述搅拌轴从贯穿孔贯穿，所述内罩板的外侧壁固定连接在合成釜的内侧壁上；

所述内罩板的顶部开设有若干个大料孔；

所述搅拌轴的下端分别固定连接有上澄清料搅拌部件以及下沉降料搅拌部件。

8.根据权利要求7所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述上澄清料搅拌部件包括若干个环形分布的瓦楞板，所述瓦楞板的外侧壁焊接有若干个搅翅钢板；

所述瓦楞板的内侧壁通过第一焊杆固定连接在搅拌轴的外侧壁上。

9.根据权利要求8所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述瓦楞板的横向截面形状为弧形；

所述瓦楞板的圆心角为45度。

10.根据权利要求7所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述下沉降料搅拌部件包括下旋转钢环，所述下旋转钢环上焊接有若干个U形钢料片；

所述下旋转钢环上固定连接有第二焊杆；

所述第二焊杆贯穿所述搅拌轴。