1.一种背光板质量检测组件，包括工作台(1)，其特征在于：

所述工作台(1)的上部前端固定安装有载具水平支撑垫板(2)，工作台(1)的上部后端左右两侧分别安装有用于对背光板的引脚压紧和检测的压紧导通组件(4)和用于驱动背光板转动四十五度角进行漏光检测的翻转组件(5)，载具水平支撑垫板(2)上连接有载具(3)，载具(3)与翻转组件(5)连接；

所述载具(3)包括载具板(31)，载具板(31)的前端底部与载具水平支撑垫板(2)的顶部贴合接触连接，载具板(31)的内部开设有配合安装背光板工件的背光板插槽(32)，背光板插接在背光板插槽(32)中，载具板(31)靠近压紧导通组件(4)的一端开设有配合背光板自带的引脚穿过的引脚滑槽(33)，引脚与压紧导通组件(4)连接；

所述压紧导通组件(4)包括自复位压紧组件、导通板(47)和导通板安装板(48)；自复位压紧组件与导通板安装板(48)连接，导通板(47)固定安装在导通板安装板(48)的底部，导通板(47)与背光板自带的引脚贴合接触连接；

所述翻转组件(5)包括水平驱动组件、转动组件和限位组件；水平驱动组件与转动组件连接，转动组件与限位组件连接，转动组件与载具板(31)连接。

2.根据权利要求1所述的一种背光板质量检测组件，其特征在于，背光板的侧壁与载具板(31)的内壁贴合接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种背光板质量检测组件，其特征在于，所述载具板(31)的前端开设有便于观察是否漏光的检测凹槽。

4.根据权利要求1～3任一所述的一种背光板质量检测组件，其特征在于，所述自复位压紧组件包括扭簧(41)、曲形板(42)、第一支撑板(43)、第一横轴(44)、握把(45)和底板(46)；底板(46)固定连接在工作台(1)上，底板(46)的上端固定连接有第一支撑板(43)，第一横轴(44)与第一支撑板(43)的上端两侧分别转动连接，第一横轴(44)的一端延伸至第一支撑板(43)的外部并安装有扭簧(41)，扭簧(41)的内端与第一横轴(44)固定连接，扭簧(41)的外端与第一支撑板(43)固定连接，曲形板(42)的中部与第一横轴(44)固定连接，第一支撑板(43)可采用U型支架，曲形板(42)的中部位于第一支撑板(43)上端的两个端部之间，曲形板(42)的上端固定连接有握把(45)，曲形板(42)的下端与导通板安装板(48)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种背光板质量检测组件，其特征在于，所述水平驱动组件包括横板(52)和气缸(53)，气缸(53)固定安装在工作台(1)上，气缸(53)的输出端固定连接有横板(52)。

6.根据权利要求5所述的一种背光板质量检测组件，其特征在于，所述转动组件包括齿板(51)、齿圈(54)和第二横轴(58)，横板(52)与齿板(51)固定连接，齿板(51)与齿圈(54)啮合连接，齿圈(54)固定安装在第二横轴(58)上，第二横轴(58)转动安装在载具板(31)两侧的两个第二支撑板(55)上，第二横轴(58)贯穿载具板(31)的后端，且载具板(31)与第二横轴(58)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种背光板质量检测组件，其特征在于，所述气缸(53)伸出至最长时，载具板(31)处于水平位置；气缸(53)收缩至最短时，载具板(31)处于四十五度角位置。

8.根据权利要求7所述的一种背光板质量检测组件，其特征在于，所述限位组件包括导轨(56)和限位滑块(57)，导轨(56)呈前后方向固定安装在工作台(1)上，限位滑块(57)固定连接在齿板(51)的底部，限位滑块(57)滑动连接在导轨(56)上。