1.一种自动送丝机构，其特征在于，包括：第一机架(100)；

放丝盘(200)，转动安装在所述第一机架(100)上；所述放丝盘(200)用于支撑和释放钢丝(500)；

第二机架(300)，沿所述钢丝(500)的传送方向的一端设置有进丝座(310)，另一端设置有出丝座(320)；所述进丝座(310)沿其轴向开设有进丝孔，所述出丝座(320)沿其轴向开设有出丝孔；所述进丝孔与所述放丝盘(200)衔接，以接收来自所述放丝盘(200)释放的所述钢丝(500)；

整平组件(400)，设置所述第二机架(300)上，且位于所述进丝座(310)和所述出丝座(320)之间；所述整平组件(400)的入口与所述进丝孔连通；所述整平组件(400)的出口与所述出丝孔连通。

2.根据权利要求1所述的自动送丝机构，其特征在于，所述放丝盘(200)连接有驱动所述放丝盘(200)转动以释放所述钢丝(500)的放丝电机；所述放丝电机的机身安装在所述第一机架(100)上，所述放丝电机的电机轴与所述放丝盘(200)的盘轴连接。

3.根据权利要求1所述的自动送丝机构，其特征在于，所述整平组件(400)包括多个平行布置的上整平辊(420)和下整平辊(430)；所述上整平辊(420)和下整平辊(430)的辊面之间具有供所述钢丝(500)穿过的间隙。

4.根据权利要求3所述的自动送丝机构，其特征在于，所述上整平辊(420)可相对所述下整平辊(430)移动以调整所述上整平辊(420)和所述下整平辊(430)的辊面之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的自动送丝机构，其特征在于，所述整平组件(400)还包括上辊座(410)，所述上整平辊(420)转动安装在所述上辊座(410)上，所述下整平辊(430)转动安装在所述第二机架(300)上；所述上辊座(410)远离所述上整平辊(420)的一侧连接有气缸(440)；所述气缸(440)驱动所述上辊座(410)靠近或远离所述第二机架(300)以调整所述上整平辊(420)和所述下整平辊(430)的辊面之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的自动送丝机构，其特征在于，所述进丝座(310)包括进丝上半座和进丝下半座，所述进丝上半座设置在所述上辊座(410)上，所述进丝下半座设置在所述第二机架(300)上；所述进丝上半座沿其轴向开设有上半进丝槽，所述进丝下半座沿其轴向开设有下半进丝槽；所述上半进丝槽和所述下半进丝槽配合形成所述进丝孔。

7.根据权利要求5所述的自动送丝机构，其特征在于，所述出丝座(320)包括出丝上半座和出丝下半座，所述出丝上半座设置在所述上辊座(410)上，所述出丝下半座设置在所述第二机架(300)上；所述出丝上半座沿其轴向开设有上半出丝槽，所述出丝下半座沿其轴向开设有下半出丝槽；所述上半出丝槽和所述下半出丝槽配合形成所述出丝孔。

8.一种制钉机，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一一项所述的自动送丝机构。