1.一种PVC底板生产用自动换膜的模切装置，其特征在于，包括前后间隔设置的装配架；

所述装配架之间装配连接有模切机构，所述模切机构包括分别装配连接在装配架上的模切座，所述模切座之间装配连接有模切旋转辊，所述模切旋转辊上装配连接有若干个模切环刀；

位于上、下部位所述模切环刀之间交错设置，所述模切旋转辊之间通过传动部件传动连接；

所述装配架的左右两端之间分别装配连接有驱动送料机构，所述驱动送料机构包括分别固定连接在装配架上的驱动安装座，所述驱动安装座之间装配连接有相互配合的上送料辊以及下送料辊，所述上送料辊以及下送料辊上分别装配连接有送料电机。

2.根据权利要求1所述的PVC底板生产用自动换膜的模切装置，其特征在于，所述模切旋转辊的前后两端分别装配连接有转轴，所述转轴转动连接在模切座上。

3.根据权利要求2所述的PVC底板生产用自动换膜的模切装置，其特征在于，所述传动部件包括分别装配连接在后侧部位所述转轴上的从动带轮，所述从动带轮之间通过传动带传动连接；

所述传动部件还包括传动电机，所述传动电机上装配连接有主动带轮，所述模切旋转辊上装配连接有驱动所述主动带轮的驱动带轮；

所述驱动带轮与主动带轮之间通过传动带传动连接。

4.根据权利要求1所述的PVC底板生产用自动换膜的模切装置，其特征在于，所述装配架包括上下间隔设置的长装配螺杆，所述长装配螺杆滑动连接所述模切座；

所述长装配螺杆上分别螺纹连接有一对定位在模切座两侧的第一定位螺母。

5.根据权利要求4所述的PVC底板生产用自动换膜的模切装置，其特征在于，所述长装配螺杆的端部之间分别固定连接有端安装座，所述端安装座上分别螺纹连接有安装螺栓。

6.根据权利要求4所述的PVC底板生产用自动换膜的模切装置，其特征在于，所述装配架之间装配连接有若干个穿插杆部件。

7.根据权利要求6所述的PVC底板生产用自动换膜的模切装置，其特征在于，所述穿插杆部件包括分别装配连接在长装配螺杆之间的装配座，所述装配座之间固定连接有穿插杆。

8.根据权利要求7所述的PVC底板生产用自动换膜的模切装置，其特征在于，所述穿插杆之间交错设置。