1.一种铜衬套内壁铣油槽工装，其特征在于，包括推动杆,所述推动杆的左右两端分别设置有铣刀组件和电机，所述推动杆的内部沿其长度方向设置有贯通其左、右两端的第一空腔，所述第一空腔的左右两端分别固定设置有端板，所述第一空腔内还沿所述推动杆的长度方向设置有传动杆,所述传动杆的左、右两端分别通过第一轴承与所述端板转动连接，所述传动杆的一端与所述电机的转轴端部固定连接，所述传动杆的另一端与所述铣刀组件传动连接，所述推动杆的外部套设有滑套，所述推动杆的外壁上还沿其长度方向设置有直槽，所述滑套的端部设置有卡合在所述直槽内的第一限位卡块，所述推动杆的外部还套设有联动组件，所述联动组件位于所述铣刀组件与所述滑套之间，所述滑套的顶端设置有伸缩驱动组件，所述联动组件与所述伸缩驱动组件传动连接，所述伸缩驱动组件驱动所述推动杆在所述滑套内伸缩；

所述铣刀组件包括铣刀安装套和铣刀，所述铣刀安装套固定设置在所述推动杆的端部，所述铣刀安装套的内部设置有与所述第一空腔连通的第二空腔，所述铣刀竖直设置在所述第二空腔内，并且所述铣刀的上、下两端分别通过第二轴承与所述铣刀安装套的上、下两端转动连接，所述铣刀的底端刀头穿出所述铣刀安装套的底端，所述传动杆远离所述电机的一端固定套设有第一锥形齿，所述铣刀的中部固定套设有第二锥形齿，所述第一锥形齿与所述第二锥形齿啮合。

2.如权利要求1所述的一种铜衬套内壁铣油槽工装，其特征在于，所述联动组件包括转动环、限位环、联动杆和直杆，所述转动环活动套设在所述推动杆的外部，所述限位环设置在所述转动环的两侧，并且所述限位环固定套设在所述推动杆的外部，所述转动环朝向所述滑套的侧部固定设置有第三锥形齿，所述联动杆呈“L”形且固定设置在所述转动环的外壁上，所述直杆与所述推动杆平行且所述直杆可拆卸设置在所述联动杆的底端。

3.如权利要求2所述的一种铜衬套内壁铣油槽工装，其特征在于，所述伸缩驱动组件包括转动盘、固定环和拉杆，所述滑套的顶端竖直的设置有第一短轴，所述第一短轴的底端与所述滑套之间通过第三轴承转动连接，所述转动盘固定设置在所述第一短轴的顶端，所述固定环活动套设在所述推动杆的外部，并且所述固定环位于所述滑套与所述电机之间，所述固定环的端部设置有卡合在所述直槽内的第二限位卡块，所述固定环的侧部螺接有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的内端贯穿所述固定环与所述推动杆的外壁抵紧，所述转动盘的顶端竖直设置螺柱，所述拉杆的一端与所述螺柱的顶部通过第四轴承转动连接，所述固定环的顶端固定设置有第二短轴，所述拉杆的另一端与所述第二短轴的顶部通过第五轴承转动连接，所述第一短轴的中部固定套设有第四锥形齿，所述第四锥形齿与所述第三锥形齿啮合。

4.如权利要求3所述的一种铜衬套内壁铣油槽工装，其特征在于，所述转动盘上自其中部至其侧边并且沿其径向方向设置有滑槽，所述滑槽底部的两侧分别设置有与其连通的卡槽，所述螺柱的底端设置有卡块，所述螺柱的底部卡合在所述滑槽内且所述卡块卡合在所述卡槽内，所述螺柱位于所述转动盘上端的部分套设有活动块，所述活动块的中部设置有环槽，所述第四轴承固定设置在所述环槽内，所述拉杆的两端分别设置有固定套，所述固定套分别固定套设在所述第四轴承与所述第五轴承的外部，所述螺柱的顶端还螺接有锁紧螺母。

5.如权利要求2所述的一种铜衬套内壁铣油槽工装，其特征在于，所述联动杆底端的中部横向设置有通孔，所述直杆插接在所述通孔内，所述联动杆的底端还螺接有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓的内端伸入所述通孔内且与所述直杆抵紧。

6.如权利要求1所述的一种铜衬套内壁铣油槽工装，其特征在于，所述推动杆的外壁上设置有不少于两条的所述直槽。