1.一种多工位铣削加工的数控机床，包括机架(101)和设置在机架(101)底部的支撑腿(102)，其特征在于：还包括设置在机架(101)顶部且用于对工件(204)进行输送的输送模块、设置在机架(101)顶部且用于对工件(204)进行转移的转移模块、设置在机架(101)顶部且用于对铣削加工的过程中产生的废料进行收集的废料收集模块和设置在机架(101)顶部且用于对工件(204)进行铣削加工的铣削模块；所述输送模块包括设置在机架(101)顶部且沿前后方向运行的输送带(201)、多个等分设置在输送带(201)顶部的放置槽(202)和分别设置在每个放置槽(202)中的第一隔板架(203)，多个工件(204)依次卡接放置在每个放置槽(202)通过第一隔板架(203)所形成的存放空间的内部。

2.如权利要求1所述的多工位铣削加工的数控机床，其特征在于：所述转移模块包括设竖向置在安装架(301)右侧端内侧壁上的第一直线滑台(302)、与第一直线滑台(302)的滑座相连接的第一伸缩推杆(303)、与第一伸缩推杆(303)的输出轴相连接且与放置槽(202)相适配的安装板(304)和多个通过安装杆(305)设置在安装板(304)的底部且分别与多个工件(204)相适配的电磁吸盘(306)。

3.如权利要求2所述的多工位铣削加工的数控机床，其特征在于：所述废料收集模块包括设置在机架(101)顶部且位于输送带(201)侧端的收集槽(401)、设置在收集槽(401)侧端的固定板(402)、设置在固定板(402)上且用来与机架(101)进行固定的固定螺栓(403)和设置在机架(101)上且与固定螺栓(403)相适配的螺纹固定孔。

4.如权利要求3所述的多工位铣削加工的数控机床，其特征在于：所述固定螺栓(403)为手拧螺栓。

5.如权利要求3或4所述的多工位铣削加工的数控机床，其特征在于：所述铣削模块包括用于对工件(204)进行放置的放置单元和与放置单元相适配且用于对工件(204)进行铣削处理的铣削单元。

6.如权利要求5所述的多工位铣削加工的数控机床，其特征在于：所述放置单元包括设置在机架(101)顶部且横跨输送带(201)以及放置槽(202)的U型的安装架(301)、横向设置在安装架(301)左侧端内壁上的调节电机(501)、与调节电机(501)的输出轴相连接且顶部开口与收集槽(401)相适配的集料槽(502)、设置在集料槽(502)内侧壁上的安放槽(503)和设置在安放槽(503)中的第二隔板架(504)，多个工件(204)依次卡接放置在安放槽(503)通过第二隔板架(504)所形成的存放空间的内部。

7.如权利要求6所述的多工位铣削加工的数控机床，其特征在于：所述铣削单元包括设置在安装架(301)顶部底壁上且沿前后方向运行的两个第二直线滑台(505)、设置在两个第二直线滑台(505)的滑座底部且沿左右方向运行的第三直线滑台(506)、设置在第三直线滑台(506)的滑座底部的第二伸缩推杆(507)、设置在第二伸缩推杆(507)的输出轴下端的驱动电机(508)和与驱动电机(508)的输出轴相连接的铣削刀(509)。

8.如权利要求7所述的多工位铣削加工的数控机床，其特征在于：所述收集槽(401)的侧端还设置有把手(404)。

9.如权利要求8所述的多工位铣削加工的数控机床，其特征在于：所述安装架(301)上还设置有控制器(307)，所述控制器(307)分别与输送带(201)、第一直线滑台(302)、第一伸缩推杆(303)、多个电磁吸盘(306)、调节电机(501)、两个第二直线滑台(505)、第三直线滑台(506)、第二伸缩推杆(507)和驱动电机(508)电性连接。