1.立式陶瓷真空管施釉机，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)台面一侧固定有悬臂式安装架(2)，所述支撑台(1)上设有竖直抵靠并固定于悬臂式安装架(2)上的同步带模组(3)，所述支撑台(1)上设有旋转驱动装置，且旋转驱动装置的输出端与设于悬臂式安装架(2)上端悬臂端部的快夹件上下位置对应，多个上下分布并竖直套装于长轴(4)上的原料陶瓷管(5)通过设于长轴(4)上的下定位件组件和上定位组件定位于长轴(4)上，所述长轴(4)下端与旋转驱动装置的输出端中心定位，所述快夹件与长轴(4)上端的上定位组件中心定位后，通过调整快夹件将上定位组件下压实现多个原料陶瓷管(5)端部相互接触抵紧的同时，使下端抵紧于旋转驱动装置输出端的长轴(4)在旋转驱动装置的驱动下带动多个原料陶瓷管(5)同步转动，所述同步带模组(3)中上下往复运动的滑台上安装有多个喷射角度不同并用于向旋转过程中的原料陶瓷管(5)进行喷釉的自动喷枪。

2.根据权利要求1所述的立式陶瓷真空管施釉机，其特征在于：所述悬臂式安装架(2)包括立柱(2‑1)和T型悬臂(2‑2)，所述支撑台(1)台面左右两侧中部均固定有立柱(2‑1)，所述T型悬臂(2‑2)一端与支撑台(1)右侧的立柱(2‑1)上端固定连接，且T型悬臂(2‑2)另一端中部与支撑台(1)左侧的立柱(2‑1)上端固定连接，所述T型悬臂(2‑2)另一端的两个悬臂端部均安装有快夹件，所述同步带模组(3)竖直抵靠并固定于支撑台(1)右侧的立柱(2‑1)内侧。

3.根据权利要求2所述的立式陶瓷真空管施釉机，其特征在于：所述快夹件采用推拉式快速夹钳(6)，所述T型悬臂(2‑2)两个悬臂端均制有竖直通孔，所述推拉式快速夹钳(6)下端的压紧螺杆穿出竖直通孔后由锁紧螺母将推拉式快速夹钳(6)锁紧固定于T型悬臂(2‑2)上，并通过下推或上拉推拉式快速夹钳(6)上的操作柄使推拉式快速夹钳(6)下端的压紧螺杆下移或上移后将上定位组件压紧或松开。

4.根据权利要求2所述的立式陶瓷真空管施釉机，其特征在于：所述旋转驱动装置包括电机(7)、主动链轮(8)和从动链轮(9)，所述支撑台(1)台面底部固定有与同步带模组(3)同侧设置的竖直安装板(10)，且电机(7)固定于竖直安装板(10)上，所述支撑台(1)台面上固定有两个分别与T型悬臂(2‑2)两个悬臂端部的快夹件上下位置对应的T形套(14)，且通过轴承(13)转动支撑于T形套(14)上的短轴(11)上下两端分别穿出T形套(14)和支撑台(1)设置，所述短轴(11)下端与支撑台(1)台面下方的从动链轮(9)固定连接，且固定于电机(7)输出轴上的主动链轮(8)通过链条(12)与从动链轮(9)连接，并由电机(7)驱动两个短轴(11)同步转动；所述T形套(14)上方设有套装于短轴(11)上的定位套(15)，且定位套(15)下端位于轴承(13)内圈上，所述短轴(11)上安装有下端套装并定位于定位套(15)上的弹簧(16)，所述短轴(11)上套装有上端外径小于下端外径的梯形套(17)，且弹簧(16)上端与梯形套(17)底面接触，所述长轴(4)为空心结构，所述短轴(11)上端由长轴(4)下端插入其内部，且长轴(4)下端适配定位于梯形套(17)上端，并通过下推快夹件上的操作柄使快夹件抵紧长轴(4)下移后实现长轴(4)在短轴(11)与快夹件之间的安装。

5.根据权利要求1所述的立式陶瓷真空管施釉机，其特征在于：所述下定位件组件包括开口固定环(24)和下定位板(18)，所述长轴(4)下端设有用于对多个原料陶瓷管(5)进行下定位的开口固定环(24)，且位于开口固定环(24)上端的下定位板(18)套装于长轴(4)上并与开口固定环(24)配合后对长轴(4)上的多个原料陶瓷管(5)进行下定位。

6.根据权利要求1所述的立式陶瓷真空管施釉机，其特征在于：所述上定位组件包括上定位套(19)和耐磨套(20)，所述上定位套(19)呈下端直径大于上端直径的T形套结构，所述上定位套(19)套装于长轴(4)上并与最上层的原料陶瓷管(5)接触，所述耐磨套(20)位于上定位套(19)上方且耐磨套(20)内孔上端定位安装有轴承Ⅰ(21)，所述长轴(4)上端伸入耐磨套(20)内并抵于轴承Ⅰ(21)内圈底面上，中心定位于轴承Ⅰ(21)内圈上的快夹件将长轴(4)下压定位后与旋转驱动装置输出端适配连接。

7.根据权利要求1‑6任一项所述的立式陶瓷真空管施釉机，其特征在于：所述同步带模组(3)中上下往复运动的滑台上固定有多排T型导向轴支座(22)，且多个上下分布的水平杆(23)分别通过对应排的T型导向轴支座(22)安装于滑台上，多个所述水平杆(23)上安装有喷射角度不同的自动喷枪。

8.根据权利要求7所述的立式陶瓷真空管施釉机，其特征在于：所述支撑台(1)左侧设有水帘除尘柜。