1.炉内断料防干烧报警装置，其特征在于：所述炉内断料防干烧报警装置包括：

安装底座(3)，设置在报警装置(2)底端，且位于锅炉(1)上方，且底端表面居中开设有固定槽，且固定槽横截面呈“匚”字形结构；

安装限位块(9)，呈圆柱状结构，且插接在安装底座(3)底端固定槽内部，且安装限位块(9)直径小于安装底座(3)直径，且安装限位块(9)与安装底座(3)同轴心设置；

安装槽(11)，开设在锅炉(1)表面，且横截面呈“匚”字形结构，且与安装限位块(9)配合对报警装置(2)限位；及

固定件，设置在安装底座(3)和安装槽(11)内部，且对报警装置(2)限位固定。

2.根据权利要求1所述的炉内断料防干烧报警装置，其特征在于：所述固定件包括活动环(4)、连动件、顶持件以及限位件，活动环(4)套设在安装底座(3)外侧表面，且宽度小于安装底座(3)宽度，且活动环(4)与安装底座(3)同轴心设置。

3.根据权利要求2所述的炉内断料防干烧报警装置，其特征在于：所述连动件包括导向杆(10)以及导向杆(10)配合的导向槽(5)，导向槽(5)开设在安装底座(3)表面，且贯穿安装底座(3)与安装底座(3)底端的固定槽，导向杆(10)一端与连接块(8)连接，另一端穿过导向槽(5)与活动环(4)内壁连接。

4.根据权利要求3所述的炉内断料防干烧报警装置，其特征在于：所述导向槽(5)与导向杆(10)设置有两组，且以安装底座(3)轴心线为圆心呈圆周分布，导向槽(5)呈“匚”字形结构，且开口朝上，且导向杆(10)直径等于导向槽(5)宽度，且导向杆(10)在导向槽(5)内部最大转动角度为九十度。

5.根据权利要求4所述的炉内断料防干烧报警装置，其特征在于：所述顶持件包括安装顶持弹簧(14)、安装顶持弹簧(14)连接的安装顶持块(12)以及顶持限位件，安装顶持弹簧(14)另一端与安装槽(11)连接，且安装顶持弹簧(14)与安装顶持块(12)均设置在安装槽(11)内部。

6.根据权利要求5所述的炉内断料防干烧报警装置，其特征在于：所述顶持限位件包括安装限位块(9)以及安装限位块(9)配合的安装限位槽(13)，安装限位块(9)固定在连接块(8)远离安装底座(3)一端外侧表面，安装限位槽(13)开设在安装槽(11)表面，且安装限位块(9)与安装限位槽(13)均设置有两组，且以安装槽(11)轴心线为圆心呈圆周分布。

7.根据权利要求6所述的炉内断料防干烧报警装置，其特征在于：所述安装限位槽(13)包括导向滑槽(1301)、转动槽(1302)以及转动限位槽(1303)，转动槽(1302)一端与导向滑槽(1301)连接，另一端与转动限位槽(1303)连接，导向滑槽(1301)开设在安装槽(11)靠近报警装置(2)一侧表面，转动槽(1302)开设在导向滑槽(1301)最里侧表面，转动限位槽(1303)与导向滑槽(1301)平行设置，且转动槽(1302)呈弧状结构，且弧长角度为九十度。

8.根据权利要求7所述的炉内断料防干烧报警装置，其特征在于：所述限位件包括限位块(6)、限位块(6)配合的限位槽(20)、限位顶持件以及按压件，限位块(6)设置在安装底座(3)外侧表面，限位槽(20)开设在活动环(4)内壁，且横截面呈“匚”字形结构，限位块(6)、限位槽(20)与限位顶持件配合对活动环(4)限位固定。

9.根据权利要求8所述的炉内断料防干烧报警装置，其特征在于：所述限位顶持件包括限位顶持弹簧(19)、限位顶持弹簧(19)一端连接的限位顶持槽(18)以及限位斜面(17)，限位顶持槽(18)开设在安装底座(3)外侧表面，且横截面呈“匚”字形结构，且位于导向槽(5)正上方，限位顶持弹簧(19)另一端与限位块(6)连接，且限位块(6)与限位顶持弹簧(19)连接一端插接在限位顶持槽(18)内部，另一端伸出安装底座(3)设置，限位斜面(17)开设在限位块(6)底端表面，且限位斜面(17)横向长度大于限位块(6)伸出。

10.根据权利要求9所述的炉内断料防干烧报警装置，其特征在于：所述按压件包括按压块(7)、按压限位滑块(15)以及按压限位滑块(15)配合的按压限位滑槽(16)，按压块(7)设置在限位槽(20)内部，按压限位滑块(15)固定在按压块(7)上下端表面，按压限位滑槽(16)开设在限位槽(20)上下端表面，且按压限位滑槽(16)与按压限位滑块(15)横截面呈“T”字形结构。