1.一种聚酰亚胺薄膜的成型装置，其特征在于：包括薄膜挤出机(1)、第二支板(5)和冷却成型机构(9)；

薄膜挤出机(1)：其外弧面左端设有进料斗(2)，薄膜挤出机(1)的右端设有模具头(3)，模具头(3)和进料斗(2)均与薄膜挤出机(1)的内部相连通，薄膜挤出机(1)的下端分别设有第一支板(4)；

第二支板(5)：有两个且前后对称分布，两个第二支板(5)之间通过轴承转动连接有冷却筒(6)；

冷却成型机构(9)：设置于冷却筒(6)的内部；

其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于右侧的第一支板(4)前表面，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源，薄膜挤出机(1)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的成型装置，其特征在于：所述冷却成型机构(9)包括水管(91)、第四支板(92)、固定柱(93)、导流板(94)和圆盘(95)，所述圆盘(95)有两个且前后对称分布，圆盘(95)均与冷却筒(6)的内弧面转动连接，两个圆盘(95)之间设有导流板(94)，两个导流板(94)的相背离外侧面中部均设有固定柱(93)，固定柱(93)远离冷却筒(6)中心的一端分别穿过冷却筒(6)中部的圆孔并设有第四支板(92)，前侧的圆盘(95)前表面对称设有水管(91)，水管(91)均穿过前侧的固定柱(93)中部圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜的成型装置，其特征在于：所述导流板(94)包括第一平面螺旋板(941)、连接板(942)和第二平面螺旋板(944)，所述第一平面螺旋板(941)和第二平面螺旋板(944)均设置于两个圆盘(95)之间，第一平面螺旋板(941)的中心轴线和第二平面螺旋板(944)的中心轴线共线，第一平面螺旋板(941)中心端和第二平面螺旋板(944)的中心端之间设有连接板(942)。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜的成型装置，其特征在于：所述导流板(94)还包括弧形板(943)，所述弧形板(943)设置于第一平面螺旋板(941)的外弧面，弧形板(943)与第二平面螺旋板(944)配合安装。

5.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜的成型装置，其特征在于：所述冷却筒(6)后端的转环后侧面设有外齿环(13)，后侧的第四支板(92)后侧面设有电机(11)，电机(11)的输出轴前端穿过后侧的第四支板(92)下端圆孔并设有齿轮(12)，齿轮(12)和外齿环(13)啮合连接，电机(11)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的成型装置，其特征在于：还包括第三支板(7)，所述第三支板(7)有两个且前后对称分布，两个第三支板(7)之间通过转动轴转动连接有导辊(8)，导辊(8)位于冷却筒(6)的右侧且与冷却筒(6)横向位置对应。

7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的成型装置，其特征在于：还包括第五支板(14)，所述第五支板(14)有两个且前后对称分布，两个第五支板(14)之间设有气刀(15)，气刀(15)位于冷却筒(6)的左侧且与冷却筒(6)横向位置对应。