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专利号: 2022211865382
申请人: 上海彩金包装科技股份有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种带有预压紧功能的皮壳传输装置,其特征在于:包括机架(2)以及设置在所述机架(2)上的输送轨道(21)、出料机构(3)、黏合剂添加机构(4)和预压紧机构(5),所述出料机构(3)用于将皮壳(12)逐一输出且推动皮壳(12)移动,所述黏合剂添加机构(4)用于对皮壳(12)的上表面添加黏合剂,所述预压紧机构(5)用于挤压盒体(11),当盒体(11)放置到皮壳(12)的上表面时,所述预压紧机构(5)位于盒体(11)的正上方,所述黏合剂添加机构(4)位于所述预压紧机构(5)朝向进料端的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有预压紧功能的皮壳传输装置,其特征在于:所述预压紧机构(5)包括气缸(51)和压板(52),所述气缸(51)设置在所述机架(2)上且位于所述输送轨道(21)的上方,所述气缸(51)的活塞杆竖直向下设置,所述压板(52)设置在所述气缸(51)的活塞杆的底端且水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种带有预压紧功能的皮壳传输装置,其特征在于:所述气缸(51)活塞杆的底端设置有连接块(511),所述压板(52)粘接在所述连接块(511)上。

4.根据权利要求1所述的一种带有预压紧功能的皮壳传输装置,其特征在于:多张皮壳(12)叠放在输送轨道(21)上,所述出料机构(3)包括驱动件(31)和限位板(37),所述限位板(37)设置在所述机架(2)上且位于所述输送轨道(21)的上方,当皮壳(12)还未移动时,皮壳(12)位于所述限位板(37)朝向进料端的一侧,所述限位板(37)底端与所述输送轨道(21)之间的距离在一张皮壳(12)到两张皮壳(12)的厚度之间,所述驱动件(31)用于推动最底层皮壳(12)沿输送轨道(21)长度方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种带有预压紧功能的皮壳传输装置,其特征在于:所述输送轨道(21)上开设有沿所述输送轨道(21)长度方向的滑槽(211),所述滑槽(211)沿竖直方向贯穿所述输送轨道(21),所述驱动件(31)包括主动辊(32)、从动辊(33)、皮带(34)、第一电机(35)和多个推块(36),所述主动辊(32)和所述从动辊(33)均转动设置在所述机架(2)上,所述主动辊(32)和所述从动辊(33)位于同一高度且均位于所述输送轨道(21)的下方,所述主动辊(32)和所述从动辊(33)通过所述皮带(34)传动连接,所述第一电机(35)设置在所述机架(2)上且用于带动所述主动辊(32)转动,多个所述推块(36)均设置在所述皮带(34)的外表面且沿所述皮带(34)的长度方向均匀分布,相邻两个所述推块(36)之间的距离大于皮壳(12)的长度,当所述推块(36)位于所述皮带(34)的上方时,所述推块(36)向上穿出所述滑槽(211),且此时推块(36)的高度低于或等于最底层皮壳(12)上表面的高度。

6.根据权利要求5所述的一种带有预压紧功能的皮壳传输装置,其特征在于:所述推块(36)朝向所述皮带(34)的表面设置有连接板(362),所述连接板(362)背向所述推块(36)的表面粘接在所述皮带(34)的外表面上。

7.根据权利要求5所述的一种带有预压紧功能的皮壳传输装置,其特征在于:所述机架(2)上设置有多个导轮(264),多个所述导轮(264)均位于所述输送轨道(21)的一侧且沿所述输送轨道(21)长度方向均匀分布,所述机架(2)上设置有多个抵紧件(6),多个所述抵紧件(6)分别用于推动所述导轮(264)抵紧皮壳(12),所述机架(2)上设置有挡板(25),所述挡板(25)沿所述输送轨道(21)长度方向设置且位于输送轨道(21)背对所述导轮(264)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种带有预压紧功能的皮壳传输装置,其特征在于:所述抵紧件(6)包括第一杆(61)、第二杆(62)和弹簧(63),所述第一杆(61)水平转动设置在所述机架(2)上,所述第二杆(62)设置在所述第一杆(61)朝向所述挡板(25)的一端,所述第二杆(62)沿皮壳(12)运输方向到所述挡板(25)之间的距离逐渐减小,且所述第二杆(62)远离所述第一杆(61)的一端位于所述第一杆(61)朝向出料端的一侧,所述导轮(264)转动安装在所述第二杆(62)远离所述第一杆(61)的一端,所述弹簧(63)的一端固定连接在所述机架(2)上,所述弹簧(63)沿所述输送轨道(21)长度方向设置,所述弹簧(63)的另一端与所述第一杆(61)固定连接且所述弹簧(63)位于所述第一杆(61)朝向出料端的一侧,所述弹簧(63)处于拉伸状态,所述第一杆(61)上开设有沿所述输送轨道(21)长度方向的限位槽(64),所述限位槽(64)沿竖直方向贯穿所述第一杆(61),所述机架(2)上设置有多个限位螺栓(262),多个所述限位螺栓(262)分别位于多个所述限位槽(64)中。