1.一种用于不锈钢管冷轧除油装置,包括机箱(1)、支撑板(2),所述机箱(1)底端面边沿处安装有用于支撑的支撑板(2),且机箱(1)内侧后端铰接有开关门(3);
其特征在于:还包括除油机构(4),所述除油机构(4)设置于机箱(1)内侧,所述除油机构(4)包括电动马达(41)、第一螺杆(42)、滑块(43)、导向框(44)、排出管(45)、L型杆(46)、连接机构(47)和除油头(48),所述电动马达(41)安装于机箱(1)左端面底部,且电动马达(41)右侧输出轴穿过机箱(1)左端面后连接于第一螺杆(42),所述第一螺杆(42)与机箱(1)内侧右端转动连接,且第一螺杆(42)与滑块(43)左端面开设的螺孔内侧螺纹配合,所述滑块(43)滑动安装于机箱(1)内侧底部,所述导向框(44)衔接于机箱(1)内侧底部,且导向框(44)底部设置有用于冷轧油排出的排出管(45),所述L型杆(46)焊接于滑块(43)顶端面中部,所述连接机构(47)和除油头(48)设置于机箱(1)内侧。
2.根据权利要求1所述一种用于不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述连接机构
(47)包括外框(471)、电机(472)、第一传动轮(473)、传动带(474)、第二螺杆(475)、第二传动轮(476)、定位机构(477)、滑动架(478)、T型螺栓(479)、刮板(4710)和位置传感器(4711),所述外框(471)锁固于机箱(1)左端面顶部,所述电机(472)安装于外框(471)内侧左端面底部,且电机(472)右侧输出轴贯穿于机箱(1)左端面,所述第一传动轮(473)内圈连接于电机(472)右侧输出轴上,所述传动带(474)内侧上下两端分别与第二传动轮(476)外侧顶部和第一传动轮(473)外侧底部相互啮合,所述第二螺杆(475)贯穿于机箱(1)和滑动架(478)左端面顶部,且第二螺杆(475)与机箱(1)内侧右端转动连接,所述第二传动轮(476)内圈连接于第二螺杆(475)外侧左端,所述定位机构(477)设置于机箱(1)内侧左端,所述滑动架(478)滑动安装于机箱(1)内侧顶部,且滑动架(478)顶部设置有用于位置检测位置传感器(4711),所述T型螺栓(479)与滑动架(478)内侧底部开设的螺孔内侧螺纹配合,且T型螺栓(479)与用于刮除冷轧油的刮板(4710)为转动连接,所述位置传感器(4711)安装有两个于机箱(1)内侧顶部左右两端。
3.根据权利要求2所述一种用于不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述定位机构
(477)包括环型框(4771)、T型螺杆(4772)、夹板(4773)和垫片(4774),所述环型框(4771)左端面中部连接于电机(472)右侧输出轴上,且环型框(4771)设置于机箱(1)内侧左端,所述T型螺杆(4772)与环型框(4771)顶端面开设的螺孔内侧螺纹配合,且T型螺杆(4772)与用于夹紧管件的夹板(4773)转动连接,所述夹板(4773)底端面粘贴有垫片(4774)。
4.根据权利要求1所述一种用于不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述除油头(48)包括圆块(481)、滑杆(482)、弹簧(483)、凹槽(484)、弧形板(485)和清洁棉(486),所述圆块(481)安装于L型杆(46)外侧左端,所述滑杆(482)通过弹簧(483)相连接于凹槽(484)内侧,所述凹槽(484)开设于圆块(481)侧表面,所述弧形板(485)安装于滑杆(482)外侧端面,且弧形板(485)与用于刮除冷轧油的清洁棉(486)相粘合。
5.根据权利要求1所述一种用于不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述导向框(44)内侧呈由上至下渐缩状,且排出管(45)顶端面为导向框(44)内侧底部的最低点处。
6.根据权利要求3所述一种用于不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述T型螺杆
(4772)、夹板(4773)和垫片(4774)均对称设置有两个于环型框(4771)内侧,且夹板(4773)和垫片(4774)呈弧形结构。
7.根据权利要求2所述一种用于不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述刮板(4710)为向上凸起的弧形状,且刮板(4710)顶端面垂直于T型螺栓(479)外侧端面。
8.根据权利要求4所述一种用于不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述圆块(481)、滑杆(482)、弹簧(483)、凹槽(484)、弧形板(485)和清洁棉(486)均等间距设置有两个以上于圆块(481)外侧。
9.根据权利要求2所述一种用于不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述滑动架
(478)平行于机箱(1)内侧顶端面,且滑动架(478)顶端面与位置传感器(4711)底端面设置有间距。
10.根据权利要求2所述一种用于不锈钢管冷轧除油装置,其特征在于:所述滑动架
(478)左端面顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与第二螺杆(475)侧表面相配合。