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专利号: 2022209647445
申请人: 南京恒缇电子有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
更新日期:2025-11-27
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种金属粉末注射成型零件的厚度自动检测装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的左侧设置有振动盘(2),所述振动盘(2)的输出端固定连接有送料板(4),所述送料板(4)的底部固定安装有直线震动送料器(3),所述振动盘(2)的内部放置有零件本体(5),所述工作台(1)的上表面固定安装有检测结构(6),所述检测结构(6)包括第一支撑柱(601)、第二支撑柱(609),所述第一支撑柱(601)的侧壁固定安装有第一气缸(602),所述第一气缸(602)的输出端固定连接有连接板(603),所述连接板(603)的另一端固定连接有移动块(604),所述移动块(604)的内部滑动连接有滑杆(605),所述滑杆(605)的顶端固定连接有接收板(606),所述滑杆(605)的底端固定连接有检测针(608),所述滑杆(605)的外壁套接有弹簧(607),所述第二支撑柱(609)的顶端固定安装有安装板(610),所述安装板(610)的外壁固定安装有横板(611),所述横板(611)的下表面固定安装有红外测距仪(612),所述工作台(1)的上表面固定安装有卸料机构(7),所述卸料机构(7)位于检测结构(6)的右侧,所述工作台(1)的上表面固定安装有控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型零件的厚度自动检测装置,其特征在于,所述送料板(4)的另一端延伸至检测结构(6)处,所述直线震动送料器(3)位于工作台(1)的上表面,所述振动盘(2)、直线震动送料器(3)均与控制器(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型零件的厚度自动检测装置,其特征在于,所述第一支撑柱(601)与第二支撑柱(609)分别位于送料板(4)的两侧,所述接收板(606)位于移动块(604)的上表面,所述弹簧(607)位于移动块(604)的下表面,所述检测针(608)位于送料板(4)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种金属粉末注射成型零件的厚度自动检测装置,其特征在于,所述红外测距仪(612)与接收板(606)位于同一竖直平面,且相互对应,所述安装板(610)的外壁固定安装有测距仪显示器(613),所述测距仪显示器(613)与红外测距仪(612)电性连接,所述测距仪显示器(613)、红外测距仪(612)均与控制器(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型零件的厚度自动检测装置,其特征在于,所述卸料机构(7)包括底板(701),所述底板(701)的上表面固定安装有滑轨(702),所述滑轨(702)的上表面滑动连接有移动板(703),所述底板(701)的上表面固定安装有第二气缸(704),所述第二气缸(704)的输出端与移动板(703)的侧壁固定连接,所述移动板(703)的上表面固定安装有滑台气缸(705),所述滑台气缸(705)的输出端固定安装有气动手指(706),所述气动手指(706)与送料板(4)的输出端相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型零件的厚度自动检测装置,其特征在于,所述工作台(1)的上表面固定安装有第一滑道(8),所述第一滑道(8)的输出端设置有第一收料盒(9),所述工作台(1)的上表面固定安装有第二滑道(10),所述第二滑道(10)的输出端设置有第二收料盒(11),所述第二滑道(10)与第一滑道(8)相互对应,所述第二滑道(10)与第一滑道(8)分别位于送料板(4)的两侧,所述第二滑道(10)与第一滑道(8)位于检测结构(6)与卸料机构(7)之间。