1.一种带有锌液控制装置的锌带出料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有出液槽（11），所述出液槽（11）用于承接从熔炉内流出的锌液，所述出液槽（11）上开设有与模具连通的出液口（12），所述机架（1）上设置有用于对出液口（12）中流出的锌液的流量进行控制的控制机构（2），所述控制机构（2）包括：控制杆（21），所述控制杆（21）竖向滑移设置在出液槽（11）上，所述控制杆（21）底端呈圆锥形且用于对出液口（12）进行封堵，所述控制杆（21）底端的横截面直径由低到高逐渐变大，所述控制杆（21）底端伸入出液口（12）内；

限位组件（22），所述限位组件（22）用于对控制杆（21）在竖直方向上的位置进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种带有锌液控制装置的锌带出料装置，其特征在于：所述限位组件（22）包括：螺纹套筒（23），所述螺纹套筒（23）设置在出液槽（11）上；

限位螺杆（24），所述限位螺杆（24）螺纹连接在螺纹套筒（23）上且与控制杆（21）顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有锌液控制装置的锌带出料装置，其特征在于：所述螺纹套筒（23）通过连接组件（3）可拆卸设置在出液槽（11）上，所述连接组件（3）包括：连接螺杆（31），所述连接螺杆（31）设置在出液槽（11）上；

连接板（32），所述连接板（32）套设在连接螺杆（31）上，所述螺纹套筒（23）设置在连接板（32）上，所述限位螺杆（24）竖向穿过连接板（32）；

连接螺帽（33），所述连接螺帽（33）螺纹连接在连接螺杆（31）上且抵紧在出液槽（11）上。

4.根据权利要求3所述的一种带有锌液控制装置的锌带出料装置，其特征在于：所述出液槽（11）上设置有两块定位板（13），两块所述定位板（13）分别位于出液口（12）两侧的出液槽（11）外侧壁上，所述连接螺杆（31）设置有两个且分别竖向设置在两块定位板（13）上，两个所述连接螺杆（31）与出液口（12）位于同一竖直平面上。

5.根据权利要求4所述的一种带有锌液控制装置的锌带出料装置，其特征在于：所述连接板（32）上沿长度方向开设有竖向贯穿连接板（32）厚度的长圆形孔（34），所述连接螺杆（31）位于长圆形孔（34）内。

6.根据权利要求1所述的一种带有锌液控制装置的锌带出料装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于将锌液变为锌带的成型机构（4），所述成型机构（4）包括：冷却槽（41），所述冷却槽（41）设置在位于出料口下方的机架（1）上，所述冷却槽（41）内储存有冷却液；

成型辊（42），所述成型辊（42）转动设置在机架（1）上且位于出料口下方，所述成型辊（42）下半部分伸至冷却槽（41）内并浸没在冷却液中，所述成型辊（42）上径向开设有成型槽（45），锌液从所述出液口（12）中流出进入成型槽（45）内；

驱动电机（43），所述驱动电机（43）设置在机架（1）上且输出轴与成型辊（42）连接；

挤压辊（44），所述挤压辊（44）转动设置在机架（1）上且与成型辊（42）抵触，所述挤压辊（44）用于将位于成型槽（45）内的锌液挤压成为厚度均匀的锌带状。

7.根据权利要求6所述的一种带有锌液控制装置的锌带出料装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对沾染在挤压辊（44）上的锌液进行清理的清理组件（5），所述清理组件（5）包括：主动辊（51），所述主动辊（51）转动设置在机架（1）上；

转动电机（52），所述转动电机（52）设置在机架（1）上且输出轴与主动辊（51）连接；

传动带（53），所述传动带（53）套设在主动辊（51）和挤压辊（44）上；

集液槽（54），所述集液槽（54）设置在机架（1）上，所述集液槽（54）上设置有与传动带（53）抵触的刮板（55），所述集液槽（54）用于收集刮板（55）从传动带（53）上刮落的锌液。

8.根据权利要求6所述的一种带有锌液控制装置的锌带出料装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有挡板（46），所述挡板（46）位于成型辊（42）远离挤压辊（44）的一侧且与成型槽（45）内底壁抵触，所述挡板（46）用于对掉出成型槽（45）的锌液进行阻挡。

9.根据权利要求1所述的一种带有锌液控制装置的锌带出料装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于导出锌带的出料组件（6），所述出料组件（6）包括：出带辊（61），所述出带辊（61）转动设置在机架（1）上，冷却成型后的锌带绕过所述出带辊（61）；

出带电机（62），所述出带电机（62）设置在机架（1）上且输出轴与出带辊（61）连接。