1.一种挤出造粒生产线的冷却水槽，其特征在于，包括水槽(1)和固定于水槽(1)内壁之间的可升降辊组，所述可升降辊组垂直于水槽(1)的底部平面设置，所述水槽(1)的两端设有穿行孔(15)，且水槽(1)的穿行孔(15)内侧设有束线座(2)；

所述可升降辊组包括升降架(4)、辊体(12)和传动部，传动部用于带动升降架(4)沿着铅锤面方向移动，辊体(12)设于连接在升降架(4)的底侧的辊体架上，且辊体(12)的轴向与水槽(1)的槽向垂直，传动部带动升降架(4)移动时，辊体(12)的最大高度低于水槽(1)的上边缘；

所述水槽(1)的一侧插接有水冷管(10)，且水冷管(10)的端部连接有电磁阀和其所连接的水源，所述水槽(1)的侧壁设有温度传感器(8)及其所连接的数显屏(9)，且温度传感器(8)的信号端和电磁阀之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种挤出造粒生产线的冷却水槽，其特征在于，所述升降架(4)为门型结构，且升降架(4)的两侧相向的外壁上均设有齿槽。

3.根据权利要求1所述的一种挤出造粒生产线的冷却水槽，其特征在于，所述传动部包括传动齿轮(5)及其所连接的传动杆(6)，传动杆(6)的轴向与水槽(1)的槽向一致，且传动齿轮(5)的外壁与升降架(4)的齿槽之间形成传动配合。

4.根据权利要求3所述的一种挤出造粒生产线的冷却水槽，其特征在于，所述水槽(1)的上边缘处设有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出轴与传动杆(6)的端部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种挤出造粒生产线的冷却水槽，其特征在于，所述可升降辊组还包括座体(3)，座体(3)设于水槽(1)的内侧壁上，且升降架(4)的垂直端滑行于座体(3)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种挤出造粒生产线的冷却水槽，其特征在于，所述水冷管(10)包括输入段和延伸段，所述输入段位于水槽(1)的外壁，且延伸段位于水槽(1)的内部，延伸段的水冷管(10)的朝向与水槽(1)的槽向一致，所述水冷管(10)的延伸段外壁分布有喷孔(14)。

7.根据权利要求1所述的一种挤出造粒生产线的冷却水槽，其特征在于，所述水槽(1)的两端均设有端斗(11)，且端斗(11)上设有与穿行孔(15)同心的通孔。