1.用于饮料灌装生产的灭菌装置，其特征在于：包括主体(1)、设于主体(1)上方中部的灭菌通道(2)、设于主体(1)上方并贯穿灭菌通道(2)的输送单元(8)和可转动设于主体(1)两侧的延伸台；所述灭菌通道(2)内部通过多个隔断单元(7)从左往右分隔为灭菌室、清洁室和干燥室；所述灭菌通道(2)的两端内部设有喷淋室(3)；所述喷淋室(3)的内侧壁和顶壁上均匀分布有多个向下向外吹淋的风机喷淋口；所述灭菌通道(2)两端顶部设有与各自喷淋室(3)相连通的离子风机(31)；所述主体(1)底部设有加强底板(11)，所述加强底板(11)底部均匀设有多个可升降调节的液压升降支腿(12)；所述液压升降支腿(12)包括液压升降柱和支撑底脚；所述灭菌室内通过多个喷雾头(42)喷淋消毒液进行灭菌；所述清洁室通过带喷淋孔的喷淋板(5)喷淋无菌水进行清洁；所述干燥室通过热风机(61)进行干燥；所述延伸台通过与主体(1)相连的升降结构实现转动升降；所述主体(1)一侧设有可开闭的柜门；所述输送单元(8)能输送饮料罐(81)。

2.根据权利要求1所述的用于饮料灌装生产的灭菌装置，其特征在于：所述灭菌室包括设于顶部的水泵(4)、多个可伸缩设于水泵(4)下方的灭菌臂(41)和设于灭菌臂(41)底部的喷雾头(42)；所述主体(1)顶部开设有与灭菌室相对应的引流槽，主体(1)内部设有与引流槽相连通的废液箱(43)，主体(1)底部设有通过输送管(51)与水泵(4)连通的储液箱(44)；所述储液箱(44)内设有液位传感器；所述废液箱(43)底部一端设有贯穿主体(1)的一号排液管(45)。

3.根据权利要求1所述的用于饮料灌装生产的灭菌装置，其特征在于：所述清洁室包括喷淋板(5)、多根连接喷淋板(5)与清洁室顶部的连接柱和连接喷淋板(5)上端中部的输送管(51)；所述主体(1)顶部设有与清洁室对应的废液槽(52)，主体(1)底部设有抽排泵(53)；所述抽排泵(53)一端通过进水管(54)与无菌水箱相连，另一端通过输送管(51)与喷淋板(5)相连；所述喷淋板(5)底部均匀设有多个喷淋孔；所述废液槽(52)底部一端设有贯穿主体(1)的二号排液管(55)。

4.根据权利要求1所述的用于饮料灌装生产的灭菌装置，其特征在于：所述干燥室顶壁和侧壁均设有多个热风喷淋罩(62)，干燥室上方设有与热风喷淋罩(62)通过通风管相连的热风机(61)；所述热风机(61)的进风口设有过滤网；所述热风喷淋罩(62)上均匀设有多个出风口。

5.根据权利要求1所述的用于饮料灌装生产的灭菌装置，其特征在于：所述升降结构包括辊道输送台(91)、与主体(1)固定连接的固定架(92)、固定设于辊道输送台(91)底部的支撑架(94)和分别连接固定架(92)与支撑架(94)的连接臂(93)；所述支撑架(94)上开设有滑动槽(95)；所述连接臂(93)一端通过转动轴与固定架(92)转动连接，另一端通过设于滑动槽(95)内的滑动柱滑动连接。

6.根据权利要求1所述的用于饮料灌装生产的灭菌装置，其特征在于：所述隔断单元(7)包括设于灭菌通道(2)顶壁的导轨(71)、设于灭菌通道(2)侧壁的收纳槽(72)和多块伸缩套接的隔板(73)；所述隔板(73)可沿导轨(71)进行水平移动；所述导轨(71)内设有用于驱动隔板(73)移动的传动链。