1.一种压钢珠机用自动上料压钢珠机构，其特征在于，包括机架(1)、气缸(2)、压杆(21)和压紧件(3)，所述机架(1)固定在工作台上，所述气缸(2)固定在所述机架(1)的顶部，所述压杆(21)竖直固定在所述气缸(2)的活塞杆端部，所述机架(1)上设置有第一驱动件(41)，所述第一驱动件(41)的驱动端设置有料板(42)，所述料板(42)上开设有用于放置钢珠的存珠孔(421)，所述机架(1)上固定有存放钢珠的料盒(44)，所述料盒(44)的底部接通有下料管(45)，所述下料管(45)位于所述料板(42)的正上方，所述第一驱动件(41)带动所述料板(42)往复运行，所述存珠孔(421)可与所述下料管(45)的孔洞以及所述压杆(21)相对，所述存珠孔(421)与所述下料管(45)对应时，所述下料管(45)内的一个钢珠进入所述存珠孔(421)内，所述存珠孔(421)与所述压杆(21)对应时，所述压杆(21)将所述料板(42)上的钢珠压进产品的孔洞内，所述压紧件(3)固定在工作台上，所述压紧件(3)可用于压紧产品。

2.根据权利要求1所述的一种压钢珠机用自动上料压钢珠机构，其特征在于，所述第一驱动件(41)的驱动端固定有连接板(43)，所述料板(42)水平安装在所述连接板(43)上。

3.根据权利要求2所述的一种压钢珠机用自动上料压钢珠机构，其特征在于，所述料板(42)上开设有定位孔(422)，所述连接板(43)上开设有与所述定位孔(422)相适配的定位块(431)。

4.根据权利要求3所述的一种压钢珠机用自动上料压钢珠机构，其特征在于，所述连接板(43)上设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的端部设置有推杆(51)，所述推杆(51)位于所述料盒(44)内，所述第一驱动件(41)带动所述推杆(51)在所述料盒(44)内运动，使得所述料盒(44)内的钢珠进入所述下料管(45)内。

5.根据权利要求1所述的一种压钢珠机用自动上料压钢珠机构，其特征在于，所述机架(1)包括底板(11)、支撑板(12)、支板(13)和顶板(14)，所述底板(11)安装在工作台上，所述支撑板(12)竖直固定在所述底板(11)的一端，所述支板(13)与所述底板(11)和所述支撑板(12)固定，所述顶板(14)固定在所述支撑板(12)的顶部，所述气缸(2)固定在所述顶板(14)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种压钢珠机用自动上料压钢珠机构，其特征在于，所述底板(11)上设置有第一调节件(6)和第二调节件(7)，所述第一调节件(6)和所述第二调节件(7)的结构相同，所述第一调节件(6)和所述第二调节件(7)对所述底板(11)的位置调节方向垂直。

7.根据权利要求6所述的一种压钢珠机用自动上料压钢珠机构，其特征在于，所述底板(11)的底部设置有第一移动板(20)，所述第一调节件(6)包括第一支座(61)、第一带帽螺杆(62)和第一固定块(63)，所述第一支座(61)固定在工作台上，所述第一带帽螺杆(62)卡设在所述第一支座(61)上且与所述第一支座(61)转动配合，所述第一固定块(63)固定在所述第一移动板(20)上，所述第一带帽螺杆(62)与所述第一固定块(63)螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的一种压钢珠机用自动上料压钢珠机构，其特征在于，所述第二调节件(7)包括第二支座(71)、第二带帽螺杆(72)和第二固定块(73)，所述第二支座(71)固定在所述第一移动板(20)上，所述第二带帽螺杆(72)卡设在所述第二支座(71)上且与所述第二支座(71)转动配合，所述第二固定块(73)固定在所述底板(11)上，所述第二带帽螺杆(72)与所述第二固定块(73)螺纹配合。

9.根据权利要求1所述的一种压钢珠机用自动上料压钢珠机构，其特征在于，所述压紧件(3)包括安装座(31)、第二驱动件(32)和压板(33)，所述安装座(31)固定在工作台上，所述第二驱动件(32)竖直固定在所述安装座(31)上，所述压板(33)固定在所述第二驱动件(32)的驱动端，所述压板(33)上设置有压块(34)，所述压块(34)用于压设在产品内部，所述压杆(21)可穿过所述压块(34)。

10.根据权利要求1所述的一种压钢珠机用自动上料压钢珠机构，其特征在于，所述机架(1)上设置有导向板(10)，所述压杆(21)穿过所述导向板(10)并与所述导向板(10)滑移配合。