1.一种用于耐火砖生产的湿喷装置，其特征在于，湿喷装置（100）包括湿喷机构（200）以及湿喷机构下方对应设置的耐火砖拖车（300）；

所述湿喷机构包括湿喷机架（210），所述湿喷机架上沿着其长度方向平行设有两根导向滑轨（213），两根所述导向滑轨上跨接有牵引滑车（220），且牵引滑车一端与喷射管组件（230）固定连接；

所述耐火砖拖车（300）包括拖车底盘（320）以及拖车底盘上设置的耐火砖模具（340）；

所述牵引滑车带动喷射管组件沿着导向滑轨由耐火砖模具长度方向行进。

2.如权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的湿喷装置，其特征在于：所述牵引滑车（220）包括滑车支架（221）以及设于滑车支架前后端的两组驱动轴（222），所述驱动轴两端与导向滑轨对应设有行走滑轮（223）；

所述滑车支架（221）中央设有驱动电机（225），且驱动电机驱动端设有驱动链轮（226），其一所述驱动轴中央设有传动链轮（224），所述驱动链轮与传动链轮传动连接。

3.如权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的湿喷装置，其特征在于：所述喷射管组件（230）包括进料管（231），所述进料管顶端设有控制阀（232），所述进料管低端设有布料管（233）；

沿着布料管轴向两侧间隔交叉设有若干分支管（234），且每一分支管端部设有调节阀（235）。

4.如权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的湿喷装置，其特征在于：所述耐火砖模具（340）包括与拖车底盘长度方向、宽度方向对应设置的两组侧边板（341）、端边板（342）；沿着两块所述侧边板之间等间距卡接有若干横隔档（344）；沿着两块所述端边板之间等间距设有至少一块纵隔档（343）。

5.如权利要求4所述的一种用于耐火砖生产的湿喷装置，其特征在于：所述侧边板、端边板下侧分别通过若干组铰接组件（350）与拖车底盘边框铰接，且相邻侧边板与端边板上侧通过卡合连接件（360）连接。

6.如权利要求5所述的一种用于耐火砖生产的湿喷装置，其特征在于：所述铰接组件（350）包括设于拖车底盘外缘的铰接支座（351）以及设于侧边板或端边板下缘的铰接块（352）。

7.如权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的湿喷装置，其特征在于：所述拖车底盘（320）前端下侧固定连接有拖车牵引部（310）；所述拖车牵引部（310）中央及拖车底盘（320）后端对应设有支撑机构（330）。

8.如权利要求7所述的一种用于耐火砖生产的湿喷装置，其特征在于：所述支撑机构（330）包括安装板（331）以及设于安装板外侧的支撑臂（332），所述支撑臂（332）一侧通过铰接部（338）与安装板铰连接，所述支撑臂可沿着铰接部在铅垂向360°旋转；所述支撑臂（332）另一侧上端设有定位销柱（333），所述支撑臂与安装板的位置通过定位销柱插接。

9.如权利要求8所述的一种用于耐火砖生产的湿喷装置，其特征在于：所述支撑臂（332）内为中空设置，且支撑臂下端套装有伸缩套管（336），所述伸缩套管底端设有支撑垫板（337）。

10.如权利要求9所述的一种用于耐火砖生产的湿喷装置，其特征在于：所述支撑臂内顶部设有直角锥形传动齿轮组，所述支撑臂外侧与直角锥形传动齿轮组对应设有摇臂（334）；沿着支撑臂内高度方向设有传动丝杆，传动丝杆顶端与直角锥形齿轮组连接，传动丝杠低端与伸缩套管上端传动连接。