1.一种隔热防水复合材料，其特征在于，所述隔热防水复合材料包括以下重量份计的组分：55‑60份改性聚丙烯酸酯乳液、2‑3份中空二氧化钛微球、0.2‑0.3份聚乙烯吡咯烷酮、

1‑2份填料组分和0.1‑0.2份分散剂；

其中，所述改性聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括如下步骤：

1)称取一定量的复合乳化剂以及衣康酸和去离子水搅拌混匀并升温至50℃，加入一定量的改性碳酸钙后，再加入一定量的同等摩尔比的甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯，在50℃的恒温条件下搅拌30‑40min制得预乳化液，接着称取一定量的过硫酸钾溶液备用；

2)将预乳化液体积的20％和过硫酸钾溶液体积的15％在通氮气、搅拌和回流冷凝的条件下进行混合，升温至80℃后滴加剩余的预乳化液和过硫酸钾溶液，滴加完成后在80℃的恒温条件下反应3‑4h，然后冷却至常温并滴加碳酸氢钠将pH调节至7‑8，所得即为改性聚丙烯酸酯乳液；其中，复合乳化剂占改性聚丙烯酸酯乳液的质量分数为1.5％，衣康酸占改性聚丙烯酸酯乳液的质量分数为2％，改性碳酸钙占改性聚丙烯酸酯乳液的质量分数为

1.3％，甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯总和占改性聚丙烯酸酯乳液的质量分数为15％，过硫酸钾溶液占改性聚丙烯酸酯乳液的质量分数为0.5％；

所述改性碳酸钙的制备方法包括以下步骤：

步骤I、按重量份计称取10‑15份氯化钙、10‑12份碳酸铵、0.2‑0.3份乙醇胺和0.1‑0.2份三乙醇胺倒入球磨罐中进行球磨，球磨时间为1h；

步骤II、将步骤I中得到的产物进行过滤，对过滤后的产物进行抽滤洗涤，然后再60℃的烘箱中干燥12h，研磨粉碎后得到碳酸钙粉末；

步骤III、称取同等重量的3‑氨基丙基三乙氧基硅烷和步骤II中的碳酸钙粉末倒入至烧瓶内，接着加入重量为其25‑28倍的乙醇溶液进行混合搅拌，搅拌时间为7h，搅拌结束后用无水乙醇离心洗涤沉淀，并将所得沉淀置于100℃的烘箱中干燥12h，研磨粉碎后所得即为改性碳酸钙；

所述中空二氧化钛微球的制备方法为：首先，将15‑16重量份阳离子聚苯乙烯微球乳液和78‑85重量份氨水加入到100重量份无水乙醇中混合均匀，接着转移至带有搅拌器和冷凝管的三口烧瓶中，于室温下以300r/min恒速搅拌10min；其次，将18‑20重量份钛酸四丁酯、

1‑2重量份三乙醇胺和20重量份无水乙醇进行混合制备滴定液，使用医用滴管将滴定液滴加到上述三口烧瓶中，滴加完毕后升温至80℃恒温反应8‑10h；将所得产物经过离心洗涤后置于70‑75℃的烘箱中干燥，再对干燥后的产物进行高温煅烧，所得即为中空二氧化钛微球。

2.根据权利要求1所述的一种隔热防水复合材料，其特征在于，所述复合乳化剂为OP‑

10、SDS和Span‑20按照1：2：1的重量比混合制得。

3.根据权利要求1所述的一种隔热防水复合材料，其特征在于，所述步骤III中乙醇溶液的乙醇浓度为95％，且步骤III中的搅拌速度为500‑600r/min。

4.根据权利要求1所述的一种隔热防水复合材料，其特征在于，所述滴定速度为1‑2滴/s。

5.根据权利要求1所述的一种隔热防水复合材料，其特征在于，所述填料组分为十二烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、氢氧化镁和氢氧化铝按3：2：1：2的重量比经过球磨混合制得。

6.根据权利要求1所述的一种隔热防水复合材料，其特征在于，所述分散剂为失水山梨醇油酸脂聚氧乙烯醚。

7.根据权利要求1‑6任一项所述的一种隔热防水复合材料的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：Step1、将上述重量份的中空二氧化钛微球、聚乙烯吡咯烷酮、填料组分和分散剂超声分散在去离子水中，所得记作混合组分；

Step2、将上述重量份的改性聚丙烯酸酯乳液倒入三口烧瓶内，并加入Step1中的混合组分，在80℃的恒温条件下搅拌6h，所得即为隔热防水复合材料基础液；

Step3、将Step2中的隔热防水复合材料基础液倒入聚四氟乙烯板中室温成膜，所得薄膜即为隔热防水复合材料。

8.根据权利要求7所述的一种隔热防水复合材料的制备工艺，其特征在于，所述Step1中超声分散频率为28‑32kHz，超声分散时间为20‑30min。