1.一种基于仪器化锥形压入技术的等轴残余应力直接检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)采用锥形压头对有残余应力试样进行压入试验，最大压入载荷固定记为F；获取载荷‑深度曲线拟合得到hm、hm‑hf和α，其中，hm为最大压入深度，hf为卸载后的残余深度，α为载荷‑深度曲线加载指数；采用普通光学显微镜测量试样残余压痕的投影面积Ap，通过计算接触深度hc；

2)将拟合计算得到的最大压入深度hm，最大压入深度与卸载后的残余深度之差hm‑hf，接触深度hc代入式(1)，采用下标0表示无残余应力状态下的各参量；结合式(2)压头接触深度函数，重构得到相同载荷下无残余应力状态对应的最大压入深度hm0；

式(2)中，κ，η为与压头相关的常数；

α

3)将重构得到无残余应力下的最大压入深度hm0代入F＝Ch，其中，加载指数不随残余应力的改变而改变，即：α0＝α，得到无残余应力加载曲线的加载曲率C0；固定同一深度，通过式(3)分别计算有残余应力和无残余应力试样的加载功UL和UL0；

4)将上述获得的参量UL和UL0，结合已知材料塑性参数，包括屈服强度σy、屈服应变εy和R幂硬化指数n；代入式(4)，计算得到被测材料的残余应力σ；

R

式(4)中，σ的正值表示残余拉应力，负值表示残余压应力。