1.钢结构用多角度喷涂设备，其特征在于，包括

机架（10）；

旋转台（20），设置在所述机架（10）上；

夹持组件（30），设置在所述旋转台（20）上，所述夹持组件（30）用于夹持钢管；

外喷头（40），设置在所述旋转台（20）上，所述外喷头（40）与所述夹持组件（30）一一对应；及内喷头（50），转动设置在所述旋转台（20）上，所述内喷头（50）移动且转动的设置在所述旋转台（20）上；

所述夹持组件（30）包括

夹爪（31），设置有两个，两个所述夹爪（31）相互靠近或相互远离；

转头（32），转动设置在所述夹爪（31）上，所述转头（32）设置有若干个，若干个所述转头（32）中有一个主动转头。

2.根据权利要求1所述的钢结构用多角度喷涂设备，其特征在于，所述夹持组件（30）还包括连接架（33），为若干个，若干个所述连接架（33）周向排列设置在所述旋转台（20）上，每个所述连接架（33）上转动设置有两个所述夹爪（31）；

二连杆（34），两端分别铰接在两个所述夹爪（31）上；

推拉杆（35），一端铰接在所述二连杆（34）的中间铰接点上，另一端滑动设置在所述旋转台（20）上。

3.根据权利要求2所述的钢结构用多角度喷涂设备，其特征在于，所述夹持组件（30）还包括导向块（36），设置在所述旋转台（20）上，所述导向块（36）位于所述旋转台（20）的底面，所述导向块（36）具有导向槽（361），所述推拉杆（35）滑动设置在所述导向槽（361）内；

弹簧（37），一端连接所述二连杆（34）的中间铰接点，另一端连接在所述连接架（33）上，所述弹簧（37）与所述推拉杆（35）分别位于所述二连杆（34）的两侧；及推力板（38），设置在所述机架（10）上，所述推力板（38）为弧形板，所述推力板（38）到所述旋转台（20）边缘的距离小于所述推拉杆（35）悬置端到所述旋转台（20）的距离。

4.根据权利要求2所述的钢结构用多角度喷涂设备，其特征在于，还包括转轴（21），与所述旋转台（20）同轴设置，所述转轴（21）内设置有流道，所述流道与所述内喷头（50）及所述外喷头（40）连通，所述转轴（21）上设置有固定架（22），所述固定架（22）沿所述转轴（21）移动；及伸缩杆（23），设置有若干个，若干个所述伸缩杆（23）周向排列在所述固定架（22）上，所述伸缩杆（23）位于所述夹爪（31）的上方，且所述伸缩杆（23）与所述夹爪（31）对应设置，所述伸缩杆（23）的移动端朝向所述夹爪（31），所述内喷头（50）通过连接管设置在所述伸缩杆（23）的移动端。

5.根据权利要求2所述的钢结构用多角度喷涂设备，其特征在于，还包括输送组件（60），设置在所述机架（10）上，所述输送组件（60）用于输送钢管，所述输送组件（60）的输出端与所述夹持组件（30）的进料端及出料端连接。

6.根据权利要求5所述的钢结构用多角度喷涂设备，其特征在于，所述输送组件（60）包括循环输送链（61），设置在所述机架（10）上，为两个，一个所述循环输送链（61）位于所述夹持组件（30）的进料端，另一个所述循环输送链（61）位于所述夹持组件（30）的出料端；

循环座（62），设置在所述循环输送链（61）上；及

支撑杆（63），竖直且移动设置在所述循环座（62）上。

7.根据权利要求6所述的钢结构用多角度喷涂设备，其特征在于，所述支撑杆（63）为具有锥形导面；所述循环座（62）的底部设置有微动气缸，所述支撑杆（63）连接在所述微动气缸的移动端。

8.根据权利要求6所述的钢结构用多角度喷涂设备，其特征在于，所述输送组件（60）还包括转流板（64），设置在所述机架（10）上，所述转流板（64）具有转流槽（641），所述转流槽（641）为弧形槽，所述转流槽（641）位于所述夹持组件（30）的进料端；

分流板（65），转动设置在所述机架（10）上，所述分流板（65）为圆形板，所述分流板（65）位于所述转流槽（641）内，且所述分流板（65）与所述转流板（64）之间的距离相同且小于钢管的外径；及分流槽（651），设置在所述分流板（65）上，所述分流槽（651）为弧形槽。

9.一种喷涂工艺，其特征在于，应用权利要求1‑8中任意一项所述的钢结构用多角度喷涂设备。