1.一种喷漆车间油雾处理系统，其特征在于，包括：设置在喷漆室（1）一侧靠近工作台（10）的抽风装置；

与抽风装置相连接且用于对抽风装置内的气体进行油雾分离的油雾分离装置；

水平安装在喷漆室（1）顶部且两侧以及远离工作台（10）的端部均安装有若干组相对称的排风支管（21）的排风管道（2）；

设置在排风支管（21）与排风管道（2）远离工作台（10）一端且用于将喷漆室内的气体朝工作台（10）的方向进行导向的导向装置；

以及设置在喷漆室（1）内用于对排风支管（21）的排风管道（2）进行鼓风的鼓风装置；

所述导向装置包括：固定在排风支管（21）端部上边沿的延伸板（22）；转动安装在延伸板（22）远离排风支管（21）一侧且延伸方向与排风支管（21）延伸方向相垂直的导风板（23）；

以及设置在延伸板（22）上用于调节导风板（23）角度的第一调节件；

所述延伸板（22）内侧以及导风板（23）内侧朝导风板（23）铰接点的方向滑动设置有滑块（24），设置在延伸板（22）与导风板（23）内侧上用于驱动滑块（24）朝远离导风板（23）铰接点的方向滑动的复位弹簧（25），侧边转动安装在对应的滑块（24）上的弹性板（26）；以及设置在延伸板（22）上用于调节弹性板（26）弯曲度的第二调节件。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆车间油雾处理系统，其特征在于，所述导风板（23）的两侧与排风支管（21）之间设置有用于连接两者的弹性布。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆车间油雾处理系统，其特征在于，所述导风板（23）远离铰接点的一侧以及排风支管（21）端部底部边沿均铰接有转动板（27），所述导风板（23）以及排风支管（21）上均设置有用于驱动转动板（27）旋转的驱动组件。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆车间油雾处理系统，其特征在于，所述排风管道（2）的两侧各设置有两所述排风支管（21），其中，排风管道（2）非两端的排风支管（21）端部采用波纹管转动安装在排风管道（2）外侧，所述喷漆室（1）顶部还设置有弧形板（3）以使排风支管（21）绕转动点旋转，所述喷漆室（1）顶部还设置有驱动对应的排风支管（21）沿弧形板（3）旋转的动力组件。

5.根据权利要求4所述的一种喷漆车间油雾处理系统，其特征在于，所述动力组件包括：安装在喷漆室（1）顶部的伺服电机（31）；以及安装在伺服电机（31）输出轴上的伸缩杆（32）；所述弧形板（3）上滑动设置有供排风支管（21）滑动的移动块（33），所述伸缩杆（32）远离伺服电机（31）的一端铰接在移动块（33）上。

6.根据权利要求4所述的一种喷漆车间油雾处理系统，其特征在于，所述排风管道（2）远离工作台（10）的端部安装有固定管道（20），远离工作台（10）的排风支管（21）滑动套设在固定管道（20）上，所述固定管道（20）外侧设置有驱动远离工作台（10）一端上的排风支管（21）滑动的第一驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种喷漆车间油雾处理系统，其特征在于，所述延伸板（22）上安装有穿过排风支管（21）的转轴（220），所述排风支管（21）上安装有驱动转轴（220）旋转的第二驱动件，所述延伸板（22）与排风支管（21）之间设置有连接两者的伸缩布（221）。

8.一种喷漆车间油雾处理方法，基于权利要求7所述的油雾处理系统，包括如下步骤：

步骤一：当喷漆室内有工作人员进行喷漆工作时，可以开启抽风装置与油雾分离装置；

步骤二：开启鼓风装置对排风管道（2）与排风支管（21）内进行鼓风；

步骤三：开启动力组件、第一驱动件、第二驱动件，使得排风支管（21）与导风板（23）移动到预定位置。