利索能及
我要发布
收藏
专利号: 2022116278755
申请人: 合肥皖液液压元件有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2025-05-17
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.液压齿轮泵叶片表面颗粒处理装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)后侧有侧板(16),所述侧板(16)后侧靠近四角处均安装有螺栓(15),所述侧板(16)通过若干螺栓(15)与外壳(1)活动连接,所述外壳(1)外侧靠近后侧处套设有密封圈(14), 所述外壳(1)内腔有两个齿轮(17),且两个所述齿轮(17)为相互啮合设置,两个所述齿轮(17)内腔均贯穿设有传动杆(9),并与其固定连接,两个所述传动杆(9)后端均插接在侧板(16)上,两个所述传动杆(9)前端均贯穿外壳(1),位于左侧的所述传动杆(9)前端开设有圆槽,位于左侧的所述传动杆(9)前端开设有若干凹槽,且若干所述凹槽以传动杆(9)圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述凹槽均与圆槽为相互贯通设置,所述凹槽左右两侧均开设有盲槽,所述盲槽的内腔安装有弹簧(23),若干所述弹簧(23)相对应的一端均固定连接有活动块(22),所述外壳(1)前侧有电机(11),所述电机(11)动力输出轴固定连接有旋转杆(21),且所述旋转杆(21)外侧靠近后端处固定连接有若干卡板(20),且若干所述卡板(20)以旋转杆(21)圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述卡板(20)均与相邻的活动块(22)贴合,所述电机(11)底部固定连接有滑块,所述电机(11)底部有限位板(12),所述滑块与限位板(12)的内腔活动连接,所述限位板(12)后侧固定连接在外壳(1)上,所述外壳(1)顶部插接有出料管(2),所述外壳(1)底部插接有进料管(18);

所述旋转杆(21)外侧固定套接有第二槽轮(27),位于右侧的所述传动杆(9)外侧靠近前端处固定套接有第一槽轮(26),所述第一槽轮(26)和第二槽轮(27)之间共同套接有第二皮带(10),所述第一槽轮(26)和第二槽轮(27)之间通过第二皮带(10)传动连接;

所述旋转杆(21)和位于右侧的传动杆(9)外侧均固定套接有下位槽轮(8),且两个所述下位槽轮(8)顶部均有上位槽轮(5),所述下位槽轮(8)和上位槽轮(5)之间有第一皮带(4),所述下位槽轮(8)和上位槽轮(5)之间通过第一皮带(4)传动连接。

2.根据权利要求1所述的液压齿轮泵叶片表面颗粒处理装置,其特征在于:所述上位槽轮(5)内腔贯穿设有第一转轴,两个所述第一转轴后端均套接有L形安装板(7),两个所述L形安装板(7)远离上位槽轮(5)的一侧均固定连接在外壳(1)上。

3.根据权利要求2所述的液压齿轮泵叶片表面颗粒处理装置,其特征在于:两个所述第一转轴后端均固定连接有主动伞形齿轮(28),所述主动伞形齿轮(28)后侧靠近底部处啮合有从动伞形齿轮(6),所述从动伞形齿轮(6)圆心处贯穿设有第二转轴,并与其固定连接,所述第二转轴底端插接在L形安装板(7)上。

4.根据权利要求3所述的液压齿轮泵叶片表面颗粒处理装置,其特征在于:所述第二转轴顶端固定连接有联动轮(3),所述联动轮(3)顶部铰接有偏心轮(13),所述偏心轮(13)底部开设有环形槽,所述环形槽的内腔活动连接有活动杆(24),所述活动杆(24)底部固定连接有平移板(25),所述平移板(25)后侧贯穿外壳(1),并延伸至内腔。

5.根据权利要求4所述的液压齿轮泵叶片表面颗粒处理装置,其特征在于:两个所述齿轮(17)外侧均套接有除料框(19),所述齿轮(17)与除料框(19)内侧壁贴合。

6.根据权利要求5所述的液压齿轮泵叶片表面颗粒处理装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:当电机(11)启动时,通过动力输出轴带动旋转杆(21)进行旋转,当旋转杆(21)旋转时,带动位于左侧的传动杆(9)进行旋转,位于左侧的传动杆(9)带动位于左侧的齿轮(17)进行旋转,位于左侧的齿轮(17)带动位于右侧的齿轮(17)进行旋转;

S2:当需要对齿轮(17)上的叶片进行清理时,手动带动电机(11)向前侧移动,当电机(11)向前侧移动时带动旋转杆(21)向前侧移动,旋转杆(21)带动若干卡板(20)脱离凹槽的内腔,使电机(11)脱离与位于左侧的传动杆(9)连接;

S3:当电机(11)脱离与位于左侧的传动杆(9)连接时,再次启动电机(11),当电机(11)动力输出轴旋转时带动第二槽轮(27)旋转,第二槽轮(27)通过第二皮带(10)带动第一槽轮(26)旋转,第一槽轮(26)带动位于右侧的传动杆(9)旋转,当动力输出轴和位于右侧的传动杆(9)旋转时,带动相邻的下位槽轮(8)旋转,下位槽轮(8)通过第一皮带(4)带动上位槽轮(5)进行旋转,上位槽轮(5)带动主动伞形齿轮(28)旋转,主动伞形齿轮(28)带动从动伞形齿轮(6)旋转,从动伞形齿轮(6)带动联动轮(3)旋转,联动轮(3)带动偏心轮(13)进行偏心旋转,偏心轮(13)通过活动杆(24)带动平移板(25)进行前后往复移动,从而带动除料框(19)将齿轮(17)外侧进行清理的目的。