1.一种可计数的液压螺栓拉伸器，其特征在于：包括外壳组件、活塞组件、油路组件以及套合拉拔组件，外壳组件包括支撑筒以及双油路连接筒，支撑筒内部中空形成有中空腔体，双油路连接筒底部固定安装于支撑筒顶部，双油路连接筒内部中空形成有活塞安装腔，且活塞安装腔与中空腔体连通，双油路连接筒侧壁贯穿开设有多个油路孔，且多个油路孔与活塞安装腔相通，活塞组件滑动地安装于活塞安装腔中，活塞组件包括下活塞元件、上活塞元件及缓冲元件，下活塞元件包括下活塞本体以及下活塞台，下活塞台凸设于下活塞本体顶部外周壁，下活塞台顶面一侧设置有下导电片，下导电片与油路组件电性连接，上活塞元件包括从下往上依次连接的弹簧、上活塞本体以及上活塞台，弹簧底面抵持于下活塞台的顶面，弹簧顶面与上活塞本体底面固定连接，上活塞本体外周面一侧向外凸设有上导电片，上导电片与油路组件电性连接，且上导电片与下导电片上下相对设置，油路组件固定安装于双油路连接筒一侧侧壁上，套合拉拔组件上部通过定位螺母固定安装于活塞组件的上活塞元件中，且套合拉拔组件下部穿设于中空腔体内，支撑筒侧壁贯穿开设有工作槽，工作槽与中空腔体连通，支撑筒顶部内侧凸设有环形的安装座；双油路连接筒包括连接筒体及碟簧压盖，连接筒体顶部凸设有环形的连接凸起，碟簧压盖底部中空，螺纹连接于连接凸起上，碟簧压盖顶面中心贯穿开设有中心孔，活塞安装腔开设于连接筒体中，缓冲元件包括碟簧及支撑导电件，碟簧底面固定安装于上活塞台的顶面，碟簧顶面固定安装于碟簧压盖内壁的顶面，支撑导电件包括上支撑部与下支撑导电部，上支撑部顶面固定安装于碟簧压盖内壁顶面的一侧，下支撑导电部底面固定安装于上活塞台的顶面，上支撑部包括上导电台以及分别凸设于上导电台两侧的导电柱，两个导电柱内侧均设置有电阻片，下支撑导电部包括安装台、下导电台及两个导电板，安装台底部固定安装于上活塞台的顶面邻近油路组件的一侧，下导电台底面固定安装于安装台顶部中间，两个导电板分别通过扭簧转动地安装于下导电台两侧侧壁的顶部，且上支撑部与下支撑导电部位置相互对应。

2.根据权利要求1所述的可计数的液压螺栓拉伸器，其特征在于：活塞安装腔包括形成有从下到上依次连通的安装腔、第一滑动腔、第一连接腔、第二滑动腔以及第二连接腔，第二连接腔与上侧的活塞安装腔连通，安装腔的内径与安装座的外径相等，双油路连接筒经安装腔套设安装于安装座上，并通过螺栓与支撑筒固定安装，第一滑动腔位于安装座上方，第一滑动腔的内径与第二滑动腔的内径相等，且第一滑动腔与第二滑动腔内壁中部均凹设有环形的阻流槽，第一连接腔的内径与第二连接腔的内径相等，且第一连接腔的内径大于第一滑动腔的内径，中心孔与第二连接腔连通，第一连接腔与第二连接腔的侧壁均开设有L形的油路孔，两个油路孔与油路组件连通。

3.根据权利要求2所述的可计数的液压螺栓拉伸器，其特征在于：下活塞元件滑动地安装于第一滑动腔与第一连接腔中，上活塞元件滑动地安装于第一连接腔、第二滑动腔以及第二连接腔中，缓冲元件固定安装于第二连接腔中。

4.根据权利要求3所述的可计数的液压螺栓拉伸器，其特征在于：下活塞本体滑动地安装于第一滑动腔与第一连接腔中，下活塞台的底面抵持于第一连接腔的底面，下活塞本体上贯穿开设有下活塞孔，下活塞台外周面底部凹设形成有环形的下流通槽，下流通槽底壁顶部沿下活塞本体径向凹设形成有环形的下绕流槽，下流通槽和下绕流槽均与第一连接腔的油路孔相通，下绕流槽的底壁与第一连接腔的侧壁共同围绕形成环形的下流通空间。

5.根据权利要求4所述的可计数的液压螺栓拉伸器，其特征在于：弹簧位于第一连接腔中，上活塞本体轴向滑动地安装于第二滑动腔中，上活塞台滑动地安装于第二连接腔中，且上活塞台的底面抵持于第二连接腔的底面，上活塞台的直径大于上活塞本体的直径，且上活塞台与第二连接腔的内径相等，上活塞台外周壁底部凹设形成有环形的上流通槽，上流通槽底壁顶部沿上活塞本体径向凹设形成有环形的上绕流槽，上流通槽和上绕流槽与第二连接腔的油路孔相通，上流通槽的底壁与第二连接腔的侧壁共同围绕形成环形的上流通空间，上活塞台顶面贯穿开设有上活塞孔，上活塞孔内壁顶部凹设形成有环形的定位槽，定位槽与上活塞孔之间凹设形成有环形的倾斜面。

6.根据权利要求5所述的可计数的液压螺栓拉伸器，其特征在于：油路组件包括油路元件及泄压显示元件，油路元件一侧侧壁固定安装于双油路连接筒侧壁上，泄压显示元件底部固定安装于油路元件顶部，油路元件包括下油管道、上油管道、连接油管道及连接油阀，下油管道与上油管道相互平行，且二者的一端分别与第一连接腔的油路孔及第二连接腔的油路孔连接接通，另一端分别与连接油管道上下两端连接接通，连接油管道远离双油路连接筒一侧侧壁贯穿开设有连接通孔，连接油阀的一端固定安装于连接通孔中，另一端与外部高压油泵连接，连接油管道顶部贯穿开设有泄压孔，泄压显示元件与泄压孔连接相通。

7.根据权利要求6所述的可计数的液压螺栓拉伸器，其特征在于：泄压显示元件包括泄压本体及控制显示件，控制显示件固定安装于泄压本体远离双油路连接筒一侧的侧壁上，泄压本体底部中空形成有泄压腔，泄压腔内壁底部安装有泄压阀，泄压腔通过泄压阀与泄压孔连通，泄压腔顶部贯穿开设有防爆阀孔，防爆阀孔中设置有防爆阀，控制显示件包括上下依次连接的显示器、控制单元及蓄电池，蓄电池侧壁与泄压本体侧壁固定连接，蓄电池顶部与控制单元底部固定连接，且蓄电池与控制单元和显示器电性连接，控制单元与显示器、支撑导电件、上导电片与下导电片电性连接。

8.根据权利要求7所述的可计数的液压螺栓拉伸器，其特征在于：套合拉拔组件包括螺纹套、紧固螺母及定位螺母，螺纹套穿设经过上活塞孔与下活塞孔并安装于中空腔体与活塞安装腔中，紧固螺母转动地安装于支撑筒的中空腔体中，定位螺母滑动地安装于上活塞元件中，螺纹套底部开设有螺纹孔，螺纹套顶面中心凸设有旋转轴，且旋转轴配合穿设通过中心孔，旋转轴顶部开设有旋钮孔，螺纹套顶部外周面开设有外螺纹，外螺纹与定位螺母螺纹配合，紧固螺母外周面顶部凹设有紧固凹槽，紧固凹槽与支撑筒中的工作槽连接相通，紧固螺母内壁底部凹设形成有螺母槽，定位螺母外周面顶部向外凸设有卡环，卡环与定位螺母底面之间凸设有倾斜的过渡滑面，且过渡滑面抵持于倾斜面。

9.一种可计数的液压螺栓拉伸器的组装方法，其特征在于，用于组装如权利要求8所述的可计数的液压螺栓拉伸器，所述组装方法包括以下步骤：

步骤S1：将螺纹套经螺纹孔与待拉伸螺栓螺纹配合连接，将支撑筒穿设通过螺纹套，使得支撑筒底面抵持于待拉伸螺栓的工作面，将紧固螺母转动地安装于支撑筒的中空腔体中并使得待拉伸螺栓中的螺母卡设于螺母槽中；

步骤S2：将活塞组件安装于双油路连接筒内，将双油路连接筒穿设通过螺纹套，使得定位螺母与螺纹套的外螺纹螺纹配合，同时使得双油路连接筒经安装腔套设安装于安装座上，且使得旋转轴配合穿设通过中心孔；

步骤S3：将油路组件侧壁与双油路连接筒的侧壁固定连接，且使得下油管道与上油管道的一端与第一连接腔与第二连接腔的油路孔连接接通。