1.一种建筑固体废弃物回收再利用装置，包括支撑底架(1)和支撑底架(1)上的打磨箱(2)，所述打磨箱(2)的上端安装有粉碎箱(3)，其特征在于：所述粉碎箱(3)的内部安装有分向锥板(6)，所述打磨箱(2)的内部对称安装有连接盘(10)，所述连接盘(10)的外侧安装有第一连接轴(11)，所述第一连接轴(11)的一端安装有第二连接轴(12)，所述第一连接轴(11)与第二连接轴(12)的下端均安装有连接活杆(46)，所述连接活杆(46)的下端安装有连接滑套(47)，所述连接滑套(47)的一侧安装有第一动鄂板(13)，所述第一动鄂板(13)的外侧设有锥条(15)，所述第一动鄂板(13)，所述粉碎箱(3)的内壁安装有定鄂板(16)，所述连接活杆(46)的外侧设有锥槽(43)，所述粉碎箱(3)下端的中间位置安装有驱动壳体(19)，所述驱动壳体(19)的内部对称安装有延伸轴(20)，所述延伸轴(20)的一端安装有驱动壳体(19)，所述延伸轴(20)的内部安装有活动内轴(21)，所述活动内轴(21)的外侧安装有支撑弹簧(22)，所述延伸轴(20)的一端安装有密封活塞(24)，所述活动内轴(21)的一点安装有连接轴销(23)，所述第二连接轴(12)的下端安装有第二动鄂板(14)，所述连接滑套(47)与连接活杆(46)还用于将第二动鄂板(14)与第二连接轴(12)连接。

2.根据权利要求1所述的建筑固体废弃物回收再利用装置，其特征在于：所述打磨箱(2)的内部安装有打磨筒体(17)，所述打磨筒体(17)的外侧设有滑料斜面(18)，所述打磨箱(2)的内部设有研磨底座(28)，所述研磨底座(28)的内部设有打磨斜面(29)，所述打磨筒体(17)的下表面设有贴合磨面(30)，所述打磨箱(2)的内壁安装有锥槽(43)，所述打磨筒体(17)的外侧安装有侧面耐磨层(26)，所述贴合磨面(30)用于贴合在打磨斜面(29)的上表面，所述打磨斜面(29)的上表面安装有斜面耐磨层(42)。

3.根据权利要求2所述的建筑固体废弃物回收再利用装置，其特征在于：所述侧面耐磨层(26)的外侧安装有斜向打磨轴(27)，所述贴合磨面(30)的内侧安装有底部打磨辊(32)，所述斜向打磨轴(27)与底部打磨辊(32)结构一致。

4.根据权利要求3所述的建筑固体废弃物回收再利用装置，其特征在于：所述斜向打磨轴(27)的外侧设有方形支撑辊(33)，所述方形支撑辊(33)的外侧安装有弹性轴(37)，所述弹性轴(37)的外侧安装有弧形板(34)，所述弧形板(34)的外侧设有限位外槽(35)，所述限位外槽(35)内安装有打磨层(36)。

5.根据权利要求4所述的建筑固体废弃物回收再利用装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的外侧对称设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部安装有盛料箱(8)，所述盛料箱(8)的内部安装有粗纹滤网(9)。

6.根据权利要求5所述的建筑固体废弃物回收再利用装置，其特征在于：所述打磨箱(2)的内部安装有环形集料管槽(44)，所述环形集料管槽(44)的一侧设有出料架(41)，所述环形集料管槽(44)位于打磨筒体(17)的下端。

7.根据权利要求6所述的建筑固体废弃物回收再利用装置，其特征在于：所述研磨底座(28)内部还安装有底座轴承(39)，所述打磨筒体(17)的下端用于贴合在底座轴承(39)的上表面，所述研磨底座(28)的内部还安装有支撑柱(49)，所述支撑柱(49)的顶端安装有第一驱动电机(40)，所述打磨筒体(17)的内壁安装有连接内齿圈(38)。

8.根据权利要求7所述的建筑固体废弃物回收再利用装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的两侧安装有转轴架(5)，所述转轴架(5)的下端安装有第二驱动电机(48)，所述第二驱动电机(48)的一端安装有驱动轴(4)。

9.根据权利要求8所述的建筑固体废弃物回收再利用装置，其特征在于：所述打磨筒体(17)的下端还设有扫料刷毛(31)，所述扫料刷毛(31)呈斜向设置在贴合磨面(30)下表面。

10.根据权利要求9所述的建筑固体废弃物回收再利用装置的使用方法，其特征在于：

包括以下步骤：

S1、通过的连接盘(10)转动，并连接盘(10)带动第一连接轴(11)与第二连接轴(12)，围绕连接盘(10)轴心运动，并由连接活杆(46)与连接滑套(47)牵引第一动鄂板(13)左右摆动，并且锥条(15)和第二动鄂板(14)与定鄂板(16)之间形成上大，下小的锥形状态，当材料经过第一动鄂板(13)与定鄂板(16)内部时，对材料进行挤压，并将材料压碎，使其受到挤压后，碎裂导致体积变小，变小的同时，使钢筋与材料分离开来，并落入盛料箱(8)内部；

S2、当粉碎后的材料落入滑料斜面(18)上端时，会顺着滑料斜面(18)轨迹滑入打磨筒体(17)与锥槽(43)之间，通过打磨筒体(17)的转动，使得侧面耐磨层(26)与锥槽(43)对内部的材料进行打磨，并粉碎，接着粉碎后的材料落入打磨斜面(29)与贴合磨面(30)的外表面之间，通过打磨斜面(29)与贴合磨面(30)再次对材料进行打磨；

S3、当粉碎后的材料落入滑料斜面(18)上端时，会顺着滑料斜面(18)轨迹滑入打磨筒体(17)与锥槽(43)之间，通过打磨筒体(17)的转动，使打磨筒体(17)与研磨底座(28)的内壁形成相对运动，使得侧面耐磨层(26)与锥槽(43)对内部的材料进行打磨；

S4、通过环形集料管槽(44)与出料架(41)的配合，当打磨后的材料通过打磨筒体(17)下端与研磨底座(28)的内壁之间落下之后，会落入环形集料管槽(44)的内部，接着材料会顺着环形集料管槽(44)的底面，滑入出料架(41)的内，再由出料架(41)将材料倒出，进行收集处理。