1.一种竹纤维模塑增强材料的制备方法，其特征在于，具体制备过程如下：（1）淀粉的阳离子化：将淀粉加入到水溶液中，搅拌均匀，再加入氢氧化钠，进行碱处理，处理结束后再滴加3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵，进行醚化反应，反应结束后，萃取，洗涤，干燥，得到阳离子化淀粉；

（2）提取竹纤维：将竹材进行粉碎，得到竹粉，将竹粉加入到水中，再加入氢氧化钠，进行碱处理，处理结束后，洗涤，干燥，得到竹纤维；

（3）竹纤维的阴离子化：将竹纤维、TEMPO、溴化钠、次氯酸钠加入到水中，进行氧化反应，在氧化过程中，用氢氧化钠调节pH值以保持10.0±0.1，反应结束后，洗涤，干燥，得到阴离子化竹纤维；

（4）制备竹纤维模塑增强材料：将阳离子化淀粉和阴离子化的竹纤维加入水中，搅拌成浆料，再送入模塑机脱水并热压成型，得到竹纤维模塑增强材料；

步骤（1）中所述淀粉、氢氧化钠、3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵和水的质量比例为10:1‑

1.5:5‑7:100‑130；

步骤（3）中所述竹纤维、TEMPO、溴化钠、次氯酸钠和水的质量比例为5:0.04‑0.06:0.1‑

0.15:2.1‑2.4:200‑300；

步骤（4）中所述阳离子化淀粉、阴离子化竹纤维和水的质量比例为100:25‑35:200‑

300。

2.根据权利要求1所述的一种竹纤维模塑增强材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述碱处理的时间为1‑2h，温度为70‑75℃，醚化反应的时间为2‑4h，温度为65‑75℃，萃取的溶剂为丙酮，时间为15‑25h。

3.根据权利要求1所述的一种竹纤维模塑增强材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述竹粉、氢氧化钠和水的质量比例为10:2‑3:100‑150。

4.根据权利要求1所述的一种竹纤维模塑增强材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述碱处理的时间为2‑5h，温度为70‑75℃。

5.根据权利要求1所述的一种竹纤维模塑增强材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述氧化反应的时间为1‑1.5h，温度为60‑65℃。

6.根据权利要求1所述的一种竹纤维模塑增强材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述脱水时间为5‑10min，脱水后在90‑100℃下干燥30‑50min。

7.一种竹纤维模塑增强材料，其特征在于，所述竹纤维模塑增强材料由权利要求1所述的一种竹纤维模塑增强材料的制备方法制备。