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专利号: 2022115998424
申请人: 闵寿
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种增韧PPR管材生产设备,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的一侧设置有传动台(2),所述机体(1)的一侧设置有激光切割器(3),所述传动台(2)的表面设置有校正装置(4),所述校正装置(4)包括滑块(47),所述滑块(47)与传动台(2)滑动连接,所述传动台(2)的一侧固定连接有第一气缸(43),所述第一气缸(43)的一侧固定连接有伸缩杆(44),所述伸缩杆(44)远离第一气缸(43)的一侧与滑块(47)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种增韧PPR管材生产设备,其特征在于:所述滑块(47)的表面开设有孔一,所述滑块(47)表面的孔一的内壁滑动连接有连接杆(42)。

3.根据权利要求2所述的一种增韧PPR管材生产设备,其特征在于:所述连接杆(42)有两个,两个所述连接杆(42)呈镜像对称设置,所述连接杆(42)远离滑块(47)的一侧固定连接有卡套(41),所述滑块(47)的一侧固定连接有第一电机(45)。

4.根据权利要求3所述的一种增韧PPR管材生产设备,其特征在于:所述第一电机(45)的驱动端固定连接有齿轮(46),所述连接杆(42)的表面固定连接有驱动条(48),所述驱动条(48)的表面开设有驱动齿,所述齿轮(46)与驱动条(48)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种增韧PPR管材生产设备,其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有拿取装置(5),所述拿取装置(5)包括滑杆(53),所述滑杆(53)与机体(1)滑动连接,所述滑杆(53)的一侧固定连接有安装架(55),所述安装架(55)的表面开设有孔二,所述安装架(55)表面的孔二的内壁滑动连接有卡环(54)。

6.根据权利要求5所述的一种增韧PPR管材生产设备,其特征在于:所述滑杆(53)的表面固定连接有第二气缸(56),所述第二气缸(56)的驱动端固定连接有滑动杆(57),所述滑动杆(57)远离第二气缸(56)的一侧与卡环(54)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种增韧PPR管材生产设备,其特征在于:所述滑杆(53)的表面固定连接有拉绳(58),所述机体(1)的一侧固定连接有第二电机(51),所述拉绳(58)远离滑杆(53)的一侧与第二电机(51)的驱动端固定连接,所述滑杆(53)的一侧固定连接有拉伸弹簧(52),所述拉伸弹簧(52)远离滑杆(53)的一侧与机体(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种增韧PPR管材生产设备,其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有收集装置(6),所述收集装置(6)包括缓冲台(61),所述缓冲台(61)与机体(1)固定连接,所述缓冲台(61)的一侧设置有推车(62),所述推车(62)的一侧固定连接有插杆(64),所述缓冲台(61)靠近插杆(64)的一侧固定连接有滑套(67)。

9.根据权利要求8所述的一种增韧PPR管材生产设备,其特征在于:所述插杆(64)与滑套(67)插设,所述滑套(67)的表面开设有孔三,所述滑套(67)表面的孔三的内壁滑动连接有压板(65),所述插杆(64)的表面开设有孔四,所述压板(65)与插杆(64)表面的孔四插设,所述压板(65)的一侧固定连接有压力弹簧(66),所述压力弹簧(66)远离压板(65)的一侧与滑套(67)固定连接,所述缓冲台(61)的一侧转动连接有限制板(63)。

10.根据权利要求1‑9所述的一种增韧PPR管材生产方法:

S1:通过设置校正装置(4),使用时,将管材放置在传动台(2)上,此时打开第一电机(45),第一电机(45)驱动齿轮(46)进行转动,齿轮(46)转动拉动连接杆(42)带动卡套(41)将管材套设,此时第一气缸(43)推动滑块(47),滑块(47)带动连接杆(42)与管材向机体(1)方向移动,对管材进行切割,切割完成后,第一气缸(43)带动伸缩杆(44)将滑块(47)拉回复位,通过转动限制板(63)来调整角度,便于减少管材通过缓冲台(61)边角掉落的情况,提高了设备的安全性,方便进行使用;

S2:通过设置拿取装置(5),当切割后管材卡住在机体(1)处难以滑动堵塞机体(1)时,第二电机(51)反转,拉伸弹簧(52)失去束缚产生弹力推动滑杆(53)带动卡环(54)与管材套设,此时第二气缸(56)带动滑动杆(57)将卡环(54)顶起,卡环(54)拉动管材脱离机体(1),此时第二电机(51)转动拉动拉绳(58),拉绳(58)带动滑杆(53)脱离管材,管材即可掉落脱离机体(1);

S3:通过设置收集装置(6),使用时,管材切割后掉落在缓冲台(61)上,此时管材通过缓冲台(61)掉入推车(62)中,此时拉动压板(65)脱离插杆(64),此时即可拉动推车(62)脱离缓冲台(61)将管材运输,使用完成后,将推车(62)复位,此时插杆(64)插入滑套(67)中,然后松开压板(65),压力弹簧(66)失去束缚产生弹力推动压板(65)插入插杆(64)中完成定位,通过转动限制板(63)来调整角度,便于减少管材通过缓冲台(61)边角掉落的情况,提高了设备的安全性,方便进行使用。