1.一种高精度带式粉尘发生器的校准方法，实现该校准方法的装置包括粉尘发生器基座壳体(1)，其特征在于，所述的粉尘发生器基座壳体(1)包括前面板(11)、左面板(12)、右面板(13)以及下面板(14)，前面板(11)、左面板(12)、右面板(13)以及下面板(14)相互拼接形成粉尘发生器基座壳体(1)，粉尘发生器基座壳体(1)的前面板(11)背面通过支架固定安装粉尘传送带速度控制组件(4)的数显控制面板Ⅰ(42)和粉尘搅拌刮板转速控制组件(5)的数显控制面板Ⅱ(52)，数显控制面板Ⅰ(42)的转轴穿过前面板(11)连接控制旋钮Ⅰ(41)，数显控制面板Ⅱ(52)的转轴穿过前面板(11)连接控制旋钮Ⅱ(51)，粉尘发生器基座壳体(1)内部通过支架安装高压气供气组件(6)，高压气供气组件(6)的数显高精密调压阀(61)通过转轴穿过前面板(11)连接控制旋钮Ⅲ(611)；左面板(12)表面开设通气孔，通气孔后部固定安装轴流散热风扇(73)，通气孔旁边的左面板(12)表面开设异形通孔安装电源插孔(71)，电源插孔(71)通过电线连接供电电源(72)，供电电源(72)通过轴流散热风扇(73)散热；右面板(13)开设通孔安装高压气供气组件(6)的快换接头(62)，粉尘发生器基座壳体(1)上部固定安装料仓组件(2)的料仓基座(21)，粉尘发生器基座壳体(1)和料仓基座(21)之间设有密封垫板(3)，在料仓组件(2)下方的粉尘发生器基座壳体(1)内部固定安装粉尘输送组件(8)，文丘里管喷嘴组件(9)位于料仓基座(21)上，且文丘里管喷嘴组件(9)的喷嘴传粉管(94)下端正对粉尘输送组件(8)，料仓基座(21)上部两边分别通过转轴安装便携提手(10)；

所述的料仓组件(2)还包括料仓筒壁(22)、料仓分层板(23)、深沟球轴承Ⅰ(24)、料仓轴承固定板(25)、网孔封板(26)、粉尘搅拌刮板(27)、伺服电机Ⅰ(28)、伺服电机控制板Ⅰ(29)和拨料杆(211)，料仓基座(21)上部表面固定安装料仓筒壁(22)，料仓筒壁(22)上部内侧通过支架和快拆螺栓安装网孔封板(26)，网孔封板(26)中心处开盲孔安装深沟球轴承Ⅰ(24)并由料仓轴承固定板(25)固定，料仓筒壁(22)下方的料仓基座(21)以及密封垫板(3)上均开设有孔眼(210)，孔眼(210)下方正对粉尘输送组件(8)的输粉同步带(87)，粉尘搅拌刮板(27)上端连接深沟球轴承Ⅰ(24)，粉尘搅拌刮板(27)下端的转轴穿过固定安装在料仓筒壁(22)横截面的料仓分层板(23)后固定连接拨料杆(211)，拨料杆(211)下端的传动轴穿过料仓基座(21)、密封垫板(3)后与设置在粉尘发生器基座壳体(1)内部的伺服电机Ⅰ(28)的驱动轴相连；数显控制面板Ⅱ(52)与伺服电机控制板Ⅰ(29)相连，伺服电机控制板Ⅰ(29)通过电线连接伺服电机Ⅰ(28)；料仓基座(21)的表面开设矩形通孔安装高压气供气组件(6)的数显面板(612)；

高压气供气组件(6)还包括气动快插接头(63)、压缩空气供应管(64)，快换接头(62)一端连接数显高精密调压阀(61)的进气口，数显高精密调压阀(61)的出气口连接气动快插接头(63)，气动快插接头(63)通过压缩空气供应管(64)连接文丘里管喷嘴组件(9)的气动快插弯头Ⅲ(98)，数显高精密调压阀(61)通过转轴连接控制旋钮Ⅲ(611)；

所述的粉尘输送组件(8)还包括传送带基座(81)、传送带盖板(82)、传送带涨紧板(83)、条刷(84)、同步带轮(85)、同步带涨紧轮(86)、固定螺丝(88)、深沟球轴承Ⅱ(89)、深沟球轴承Ⅲ(810)、深沟球轴承Ⅳ(811)、伺服电机Ⅱ(812)、伺服电机控制板Ⅱ(813)、粉尘收集仓(814)、收集仓拉手(815)和容尘槽(816)；传送带基座(81)上部与前面板(11)相反的一面通过T型支架安装深沟球轴承Ⅱ(89)、深沟球轴承Ⅲ(810)和深沟球轴承Ⅳ(811)，输粉同步带(87)套住深沟球轴承Ⅱ(89)、深沟球轴承Ⅲ(810)和深沟球轴承Ⅳ(811)，深沟球轴承Ⅲ(810)和深沟球轴承Ⅳ(811)之间安装同步带轮(85)，输粉同步带(87)外侧表面的容尘槽(816)啮合同步带轮(85)，同步带轮(85)通过转轴连接伺服电机Ⅱ(812)，传送带基座(81)上部的通过传送带涨紧板(83)和固定螺丝(88)安装同步带涨紧轮(86)，同步带涨紧轮(86)顶住输粉同步带(87)的内侧，同步带涨紧轮(86)下方通过支架安装清洁容尘槽(816)的条刷(84)，传送带基座(81)与左面板(12)和右面板(13)相连，且与前面板(11)平行；传送带盖板(82)与传送带基座(81)相连，且与前面板(11)平行，输粉同步带(87)正下方活动安装粉尘收集仓(814)，粉尘收集仓(814)外表面与传送带盖板(82)外表面处在同一平面；粉尘收集仓(814)外侧活动连接收集仓拉手(815)，伺服电机控制板Ⅱ(813)通过电线分别连接伺服电机Ⅱ(812)和粉尘传送带速度控制组件(4)，料仓筒壁(22)下方的料仓基座(21)开设的孔眼(210)正对输粉同步带(87)；

所述的文丘里管喷嘴组件(9)还包括喷嘴Ⅰ(91)、喷嘴Ⅱ(92)、固定环衬套(93)、喷嘴传粉管(94)、喷嘴供气管(95)、气动快插弯头Ⅰ(96)、气动快插弯头Ⅱ(97)、快拆螺丝(99)、二位二通电磁阀(910)和喷嘴碳管(911)，气动快插弯头Ⅲ(98)的一端连接二位二通电磁阀(910)的进气口，二位二通电磁阀(910)的出气口连接气动快插弯头Ⅱ(97)一端，气动快插弯头Ⅱ(97)的另一端通过喷嘴供气管(95)连接气动快插弯头Ⅰ(96)，气动快插弯头Ⅰ(96)连接至喷嘴Ⅱ(92)，喷嘴Ⅱ(92)连接喷嘴Ⅰ(91)，喷嘴Ⅰ(91)套接喷嘴碳管(911)，喷嘴Ⅱ(92)通过管路连接固定环衬套(93)，固定环衬套(93)下端固定喷嘴传粉管(94)，喷嘴传粉管(94)对准输粉同步带(87)的容尘槽(816)，料仓基座(21)后部开通孔安装快拆螺丝(99)，快拆螺丝(99)插入固定环衬套(93)固定文丘里管喷嘴组件(9)；

校准方法包括以下步骤：

S1、称量粉尘收集仓(814)的原有重量m0；

S2、将粉尘收集仓(814)装入高精度带式粉尘发生器内；

S3、用一输粉同步带(87)的运转速度运行高精度带式粉尘发生器；

S4、停止高精度带式粉尘发生器运转，测量停运后粉尘收集仓(814)的质量m1；

S5、用m1‑m0得粉尘质量差值Δm与输入高精度带式粉尘发生器压缩空气量计算得出产生标准粉尘浓度c0；

S6、固定输粉同步带(87)的运转速度，加入另一种粉尘重复步骤一至步骤五，通过公式计算得出粉尘浓度c1

式中：v为输粉同步带(87)的运转速度；

r为输粉同步带(87)每个圆形齿的半径；

s为输粉同步带(87)的宽度；

l为输粉同步带(87)两个圆形齿之间的距离；

t为高精度带式粉尘发生器的工作时间；

ρ为高精度带式粉尘发生器输入粉尘的堆积密度；

q为高压气供气组件(6)供给高压气流量；

为优化系数；

S7、比较标准粉尘浓度c0和粉尘浓度c1的大小，若c0≥c1，则调大输粉同步带(87)的运转速度，c0＜c1，则调小输粉同步带(87)的运转速度，直至将粉尘浓度c1调整至所需标准粉尘浓度c0，完成高精度带式粉尘发生器粉尘浓度的校准。

2.根据权利要求1所述的一种高精度带式粉尘发生器的校准方法，其特征在于，所述的深沟球轴承Ⅲ(810)和深沟球轴承Ⅳ(811)侧边有防脱板。

3.根据权利要求2所述的一种高精度带式粉尘发生器的校准方法，其特征在于，所述的传送带涨紧板(83)采用弹簧伸缩杆保持同步带涨紧轮(86)涨紧输粉同步带(87)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度带式粉尘发生器的校准方法，其特征在于，所述的固定环衬套(93)侧边的盲孔内壁光滑，且正对快拆螺丝(99)末端。

5.根据权利要求4所述的一种高精度带式粉尘发生器的校准方法，其特征在于，所述的粉尘搅拌刮板(27)边缘设有橡胶刮板。