1.一种改性石墨烯增效的可生物降解乳化油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将乳化剂与基础油混合后搅拌均匀，再加入改性石墨烯和功能性添加剂后搅拌均匀制得；

其中所述基础油包括环烷基础油30‑60重量份、生物柴油5‑30重量份、油酸酯10‑40重量份和油酸1‑5重量份；

所述改性石墨烯为0.3‑1.0重量份的经异辛醇酯化改性后的氧化石墨烯，其制备方法如下：将氧化石墨烯置于异辛醇中，形成质量分数1%的氧化石墨烯‑异辛醇分散液；向氧化石墨烯‑异辛醇分散液中加入质量比10%含量为30%的H2O2常温下超声搅拌1‑2h；向体系加入分散液质量分数1%的对甲基苯磺酸，190℃下回流酯化反应4h，趁热过滤掉固体杂质即得。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述油酸酯选自1,4‑丁二醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯和季戊四醇油酸酯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述环烷基础油在40℃的运动粘度为2

15‑60mm/s。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为5‑15重量份的至少两种壬基酚聚氧乙烯醚类乳化剂的复合型乳化剂。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述功能性添加剂包括1‑3重量份的防锈剂。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述功能性添加剂包括0.1‑0.5重量份的缓蚀剂。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述功能性添加剂包括0.01‑0.3重量份的金属减活剂。

8.根据权利要求1‑7任一项所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：依次将所述环烷基础油、生物柴油、油酸酯、油酸、乳化剂投入搅拌釜，常温下搅拌1‑2h，在搅拌情况下逐渐加入所述改性石墨烯和功能性添加剂，40‑60℃下搅拌2‑4h至澄清透明，即得。

9.由权利要求1‑8任一项所述制备方法所制备的改性石墨烯增效的可生物降解乳化油。