1.一种照明灯具制造用打磨装置，包括输送机台（1），所述输送机台（1）的内部两侧设置有两条传送带（2），两条所述传送带（2）之间固定连接有滑板（3），其特征在于：所述滑板（3）上设置有用于放置待打磨灯管的承载机构（4），所述输送机台（1）的两侧外壁上固定连接有对称设置的固定座（6），两个所述固定座（6）上均滑动连接有机箱（7），两个所述机箱（7）之间设置有用于使承载机构（4）在传送过程中旋转并能够将灯管两端朝向机箱（7）的换向机构（5），所述固定座（6）上设置有用于推进收缩机箱（7）的推进机构（9），所述机箱（7）内设置有用于夹持灯管两端的夹持机构（10），所述机箱（7）上设置有用于配合推进机构（9）对灯管端部进行打磨的打磨机构（8），在承载机构（4）下方还安装有蓄能装置，用于在打磨结束后带动灯管摆动清理碎屑；

所述承载机构（4）包括转动盘（42），所述转动盘（42）与滑板（3）转动连接，所述转动盘（42）的上表面固定连接有U型支架（41），所述转动盘（42）的下表面固定连接有第一轴杆（43）的一端，所述第一轴杆（43）的另一端固定连接有齿轮（45）；

所述蓄能装置包括套设在第一轴杆（43）外部的扭簧（44），所述扭簧（44）的一端与齿轮（45）固定连接，所述扭簧（44）的另一端与滑板（3）固定连接；

所述换向机构（5）包括横板（52），所述横板（52）的两端与输送机台（1）内壁固定连接，所述横板（52）上固定连接有齿条（51），所述齿条（51）与齿轮（45）相啮合；

所述推进机构（9）包括气缸（91），所述气缸（91）固定安装在固定座（6）的侧壁上，所述机箱（7）的侧壁上固定连接有固定板（92），所述气缸（91）的输出端与固定板（92）固定连接；

所述夹持机构（10）包括两个对称分布的双向夹板（103），所述机箱（7）的内壁上固定连接有两个导向杆（104），所述双向夹板（103）与导向杆（104）滑动连接，所述机箱（7）的一侧外壁上固定安装有第二电机（101），所述第二电机（101）的输出端固定连接有第二轴杆（102），所述第二轴杆（102）的外壁上设有两段螺纹方向相反的外螺纹，两个所述双向夹板（103）分别与第二轴杆（102）的两段螺纹连接；

所述双向夹板（103）的内侧壁上固定连接有半夹环（105），所述半夹环（105）的内环壁上固定连接有软性滑套（106）；

所述打磨机构（8）包括第一电机（81），所述第一电机（81）固定安装在机箱（7）的顶部，所述第一电机（81）的输出轴端固定有磨削刀盘（82），所述机箱（7）的外侧壁上开设有穿孔。

2.一种照明灯具制造用打磨方法，根据权利要求1所述的一种照明灯具制造用打磨装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将需要打磨加工的灯管放置在承载机构（4）上，开启传送带（2），由传送带（2）带着滑板（3）上的承载机构（4）运动，滑板（3）到达两个机箱（7）的中间位置时，传送带（2）停止前进，同时在换向机构（5）的作用下承载机构（4）带着灯管旋转90度，此时灯管两端大致对齐两侧机箱（7）；

S2、通过推进机构（9）带动机箱（7）在固定座（6）上向内侧横向运动，进而靠近灯管端部，然后通过夹持机构（10）夹在灯管两侧，使灯管逐渐摆正，在当气缸（91）带动机箱（7）在固定座（6）上向内侧横向运动时灯管的两端能够从两侧的机箱（7）的穿孔穿出，同步开启打磨机构（8），配合推进机构（9）的拉动下完成对灯管两端部的打磨加工；

S3、打磨完成后，放开对灯管的两端的夹持，推进机构（9）推动下带动机箱（7）在固定座（6）上向外侧横向运动，当机箱（7）从灯管的外端滑出时，传送带（2）继续运转，由于上述运动过程中蓄能装置进行蓄能，在打磨结束后能够释放能量带动灯管摆动清理灯管上残留的碎屑、残渣，随着能量减少灯管逐渐恢复静态，沿着初始姿态传出输送机台（1）。