1.一种保温砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先控制位于机架上的搅拌筒转至开口朝上位置，打开外盖向搅拌筒内加入除玻化微珠外制备保温砂浆的原料，然后打开内盖，向搅拌桶轴内加入适量的玻化微珠，将内盖关闭，最后再将外盖关闭；

S2、控制第一搅拌组件和第二搅拌组件对搅拌筒内的除玻化微珠外制备保温砂浆的原料进行搅拌；

S3、控制第二搅拌组件将玻化微珠加入到搅拌筒中并缓慢搅拌；

S4、在保温砂浆制备完成后，控制第二搅拌组件与第一搅拌组件配合将搅拌筒内的保温砂浆推出，并且将搅拌筒内壁黏连的保温砂浆刮除；

所述机架内在第一搅拌组件中搅拌筒的正下方设有收集槽；所述第一搅拌组件包括第一架体，所述机架的左侧沿竖直方向设有第一滑槽，所述第一架体上设有伸入第一滑槽内的导滑杆，所述机架的左侧固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端竖直向上且与第一架体固定连接，所述第一电动推杆用于驱动第一架体沿竖直方向运动；所述第一架体的上端固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定设有套筒，所述套筒内转动连接有搅拌筒；所述搅拌筒的下端固定设有挡环，所述搅拌筒内在挡环上方滑动连接有活塞板，所述搅拌筒的上端开口处铰接有外盖，所述搅拌筒的外侧在套筒上方设有上凸边、下方设有下凸边，所述搅拌筒的外侧在下凸边和套筒之间转动连接有连接架，所述第二搅拌组件设置在连接架上，所述第二搅拌组件包括搅拌桶轴，所述搅拌桶轴沿搅拌筒的轴向滑动连接在活塞板内；所述搅拌筒和第一架体之间设有第一传动组件，在第一电机驱动套筒转动时，第一传动组件驱动搅拌筒和连接架自转，且搅拌筒和连接架自转方向相反；

所述第二搅拌组件包括第二架体，所述第二架体转动连接在搅拌桶轴伸出活塞板的外侧，所述第二架体上固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与连接架固定连接，所述第二电动推杆用于控制搅拌桶轴伸入搅拌筒内的一端与外盖的距离；所述搅拌桶轴伸入搅拌筒内的一端为开口端且设有内盖，所述搅拌桶轴内沿轴向滑动连接有第一滑板，所述搅拌桶轴内设有用于迫使第一滑板向内盖方向运动的第一弹簧；所述搅拌桶轴的盲端转动连接有第一轴杆，所述搅拌桶轴内在靠近内盖处设有多个与第一轴杆连接的搅拌叶组件，所述第二架体在第一轴杆和搅拌桶轴之间设有第二传动组件，所述第二传动组件用于驱动第一轴杆和搅拌桶轴自转，所述第一轴杆和搅拌桶轴的自转方向相反；

所述搅拌叶组件包括搅拌叶本体，所述搅拌桶轴的侧壁设有槽口，所述搅拌叶本体通过铰接轴设置在槽口处，所述搅拌叶本体上设有限位凸起，所述铰接轴上套接有扭簧，所述扭簧用于迫使搅拌叶本体向外转出槽口，在搅拌叶本体完全向外转出槽口时，所述限位凸起抵触在搅拌桶轴的内侧壁上；所述搅拌叶本体上设有伸入搅拌桶轴内的拨板，所述第一轴杆伸入搅拌桶轴内的一端设有多个与搅拌叶本体一一对应的拨杆；

所述每个搅拌叶本体内沿铰接轴的径向均设有径向滑槽，以及与径向滑槽连通的活塞孔，所述径向滑槽内滑动连接有活塞体，所述活塞体上设有伸入活塞孔内的凸块，所述径向滑槽内设有用于迫使活塞体带动凸块伸入活塞孔内的第二弹簧；在搅拌桶轴内装有玻化微珠后，随着搅拌叶本体旋入搅拌桶轴内时，玻化微珠进入活塞孔内通过凸块推动活塞体压缩第二弹簧，在搅拌叶本体由槽口旋出搅拌桶轴时，凸块推动玻化微珠进入搅拌筒内。

2.根据权利要求1所述的保温砂浆的制备方法，其特征在于，所述第一传动组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定安装在第一架体上且套接在第一电机输出轴的外侧；所述搅拌筒的外侧在套筒和上凸边之间设有与第一锥齿轮啮合的上锥齿轮、在连接架和套筒之间设有与第一锥齿轮啮合的下锥齿轮，所述上锥齿轮固定安装在上凸边上，所述下锥齿轮固定安装在连接架上。

3.根据权利要求2所述的保温砂浆的制备方法，其特征在于，所述第二传动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在第二架体上，所述第二电机的输出轴上固定设有第二锥齿轮，所述第一轴杆伸出搅拌桶轴的一端固定设有与第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述搅拌桶轴的外侧固定设有与第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的保温砂浆的制备方法，其特征在于，在第一轴杆转动时，所述拨杆通过拨板拨动搅拌叶本体由槽口旋入搅拌桶轴内，在拨杆与拨板脱离时，所述扭簧迫使搅拌叶本体由槽口处向外伸出搅拌桶轴。