1.一种风电齿轮箱油路润滑检测系统，其特征在于：包括齿轮箱和齿轮转动检测模块，所述齿轮转动检测模块包括风力检测单元、发电量监控单元和处理单元，所述风力检测单元设置在风力发电设备的顶端，用于感知风力发电设备所在高度的风力强度，所述发电量监控单元用于对风力发电设备的发电量进行监控，所述处理单元获取发电量监控单元和风力检测单元中在同一时间内的发电量和风力强度，所述处理单元对发电量和风力强度进行匹配，通过判断单元通过处理单元的匹配数值判断齿轮箱是否存在异常；

所述齿轮转动检测模块还包括风力扇叶转动角度检测单元，用于对风力扇叶的转动角度进行检测，所述处理单元对风力强度和风力扇叶的转动角度进行匹配，判断单元通过处理单元的匹配数值判断齿轮箱是否存在异常；

所述齿轮转动检测模块还包括补充单元，用于在风力扇叶的转动角度和风力强度可以匹配时，补充单元调取若干个时间段的风力扇叶转动角度和发电量，形成若干个集合，将若干个集合分为M组，对每个组进行处理，即 ，PL为判断值，R和P是预设系数，Nhu是风力扇叶转动的弧度，QW是对应的发电量，A是每组内含有的集合数，通过对判断值进行处理，判断齿轮箱是否存在异常；

还包括粘稠检测装置，所述粘稠检测装置对齿轮箱的油液进行取样，将油液粘稠度发送到处理单元，所述油液粘稠度关联预设值P的大小。

2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱油路润滑检测系统，其特征在于，处理单元将所得的判断值按照时间先后顺序进行排列，得到和时间相关的判断表格，通过离散点的弧线化，得到一根随着时间变化的弧线，将上述弧线传送到控制平台进行显示控制，处理单元以初始判断值为基础，作为对其余判断值的评价标准，通过将PL0‑PL，得到差值，PL0是初始判断值，判断单元将得到的差值进行判断，判断齿轮箱是否异常。

3.根据权利要求2所述的一种风电齿轮箱油路润滑检测系统，其特征在于，还包括增压泵，所述齿轮箱通过流通管道和过滤箱连接，过滤箱用于将来自齿轮箱的油液进行过滤，将过滤后的油液重新排入齿轮箱内使用，在流通管道上并联设置有增压油路，所述增压泵设置在增压油路上，用于将过滤箱内的油液反冲到齿轮箱内，对堵塞的流通管道进行反冲。

4.根据权利要求3所述的一种风电齿轮箱油路润滑检测系统，其特征在于，所述过滤箱连接储存油箱，所述储存油箱内部设置降温设备，所述储存油箱内部设置温度传感器，用于对来自过滤箱的油液温度进行检测，所述储存油箱的输出端连接齿轮箱。

5.根据权利要求4所述的一种风电齿轮箱油路润滑检测系统，其特征在于，所述齿轮箱上联通设置有新油箱，所述新油箱用于对齿轮箱内部的油液进行更换，所述齿轮箱内部设置有三个油液位，通过油液位对齿轮箱的油液进行更换。

6.根据权利要求5所述的一种风电齿轮箱油路润滑检测系统，其特征在于，对齿轮箱的油液进行更换的具体过程包括：设置三个油液位，分别为L1、L2、L3，其中L3是最高值，L2是中间值；新油箱将油液排入到齿轮箱内部，直至到达L3位置时停止，将齿轮箱内的油液排出到L2位置暂停排放，新油箱将油液排放到L3位置时停止，将齿轮箱内的油液继续排出到L1是停止排放，新油箱将油液补充到位置L2上停止。

7.一种采用权利要求6所述的风电齿轮箱油路润滑检测系统的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按照周期设定单元，将齿轮箱内部的油液排出到过滤箱内部进行过滤，储存油箱内部经过降温设备进行降温的油液进入到齿轮箱内部；

步骤二、通过判断储存油箱进入到齿轮箱内部的油液和齿轮箱排出到过滤箱内部油液的含量，判断齿轮箱的油路是否堵塞；通过判断风力强度和发电量的关系，判断齿轮箱油路是否异常；

步骤三、在齿轮箱内部的油路是堵塞时，利用增压泵将过滤箱内部的油液吸入到齿轮箱内部，齿轮箱内部的齿轮转动，将堵塞成块的杂质均匀打散在油液中；

步骤四、在风力强度、风力扇叶转动角度和发电量之间的关系异常时，判断齿轮箱油路异常。