1.一种含钯钛硅分子筛催化合成1‑苯基‑1,2‑二甲氧基乙烷的方法，其特征在于：所述方法以环氧苯乙烷为反应物，以甲醇为反应物和溶剂，在氧气和氢气存在下在含钯钛硅分子筛催化剂作用下反应生成1‑苯基‑1,2‑二甲氧基乙烷，反应方程式如下所示：所述含钯钛硅分子筛催化剂为Pd@TS‑1催化剂，该催化剂的合成步骤如下：步骤1：将模板剂溶液、偶联剂、金属盐溶液混合均匀，记为A液；所述金属盐溶液为二氯四氨钯水溶液，所述偶联剂为γ‑巯丙基三甲氧基硅烷；所述模板剂溶液为TPAOH水溶液；

步骤2：将有机硅酯、模板剂溶液、乙醇混合均匀，记为B液；所述模板剂溶液为四丙基氢氧化铵水溶液；所述有机硅酯为正硅酸乙酯；

步骤3：将有机钛酯、乙醇混合均匀，记为C液；所述有机钛酯为钛酸四丁酯；

步骤4：先将A液与B液混合均匀，后将得到混合液与C液混合均匀；

步骤5：将步骤4得到的混合液陈化除醇，形成凝胶；

步骤6：将步骤5得到的凝胶放入水热釜中于170～190℃晶化12～72小时；

步骤7：完全晶化后，依次进行过滤、洗涤、干燥、焙烧和还原，制得Pd@TS‑1分子筛，其中焙烧条件为：在空气氛中于200～700℃焙烧2～48小时，还原条件为：在氢气气氛中于200～

700℃还原2～48小时；

其中，所述有机硅脂与有机钛酯的投料比以Si与Ti的摩尔比计为20～200，所述金属盐按照金属负载量为0.08～2w％投料，所述的金属负载量按照金属投料质量与硅和钛的投料总质量的百分比计。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述有机硅脂与有机钛酯的投料比以Si与Ti的摩尔比计为30～50。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述金属盐按照金属负载量为0.08～

0.15w％投料。

4.如权利要求1‑3之一所述的方法，其特征在于：步骤(4)得到的混合液中，有机硅脂中的Si与模板剂、偶联剂、乙醇和水的比例为55‑65mmol：2‑5g：20‑30μL：40‑60mL：7‑30mL。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤(4)得到的混合液中，有机硅脂中的Si与模板剂、偶联剂、乙醇和水的比例为57‑64mmol：2.5‑3.5g：20‑25μL：45‑55mL：8‑20mL。

6.如权利要求1‑3之一所述的方法，其特征在于：在所述步骤5中，陈化时间为24～120小时。

7.如权利要求1‑3之一所述的方法，其特征在于：在所述步骤7中，干燥温度为50‑100℃，干燥时间为10‑20小时。

8.如权利要求1‑3之一所述的方法，其特征在于：在所述步骤7中，焙烧温度为450‑550℃，焙烧时间为5‑7小时；还原温度为350‑450℃，还原时间为3‑5小时。

9.如权利要求1‑3之一所述的方法，其特征在于：所述1‑苯基‑1,2‑二甲氧基乙烷的合成方法具体按照如下实施：在高压反应釜中加入催化剂、甲醇以及环氧苯乙烷，通入0.5～

5MPa空气和0.5～5MPa氢氩混合气，控制室温反应一定时间，除水后过滤出产物和催化剂。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：反应体系中催化剂、甲醇和环氧苯乙烷的投料比为0.1‑20g：10‑200mL：115mL。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于：反应体系中催化剂、甲醇和环氧苯乙烷的投料比为0.5‑1g：15‑30mL：115mL。

12.如权利要求9所述的方法，其特征在于：所述氢氩混合气中氢气体积浓度为1‑10％。

13.如权利要求9所述的方法，其特征在于：空气压力为3‑4MPa，氢气体积浓度为1‑10％的氢氩混合气压力为0.5‑5MPa。