1.一种工业润滑油的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤S01、制备润滑油基础油：将改性菜籽油、改性蓖麻油、聚α烯烃按照7～9:2～1:1比例混合得到基础油，称取80～90份的基础油备用，所述改性菜籽油是通过对菜籽油中天然的长碳链结构进行重组，加氢脱氧得到，在制备改性菜籽油中使用催化剂NiMoTe/α‑Al2O3；

所述改性蓖麻油的制备方式为：取10份乙醇，在乙醇中加入2‑3份的氧化钙粉末或碳酸钠粉末，充分混合后加入25‑35份的蓖麻油在90℃下搅拌反应2h；加入5‑8份的三乙醇胺混合，在170℃下搅拌反应1h加热回流除水，蒸去溶液中水分，静置2‑3h后分出上层油层，除去上层油层，得到棕色产物，即为改性蓖麻油；

步骤S02、制备抗磨添加剂：将磷酸酯或硼酸酯放入120℃的干燥箱中干燥6h，将氧化锌纳米颗粒在80℃下干燥4h，将干燥后的原料转入流变仪中熔融共混10min，转速为600r/min，温度为220℃，熔融后在硫化机上预热5‑10min，在经过粉碎、研磨、过筛，得到磷酸酯抗磨添加剂和硼酸酯抗磨添加剂纳米颗粒；

步骤S03、混合：将基础油放置在反应釜中，加入1～2份的抗磨剂抗磨添加剂纳米颗粒，加热至95～105℃，搅拌20min，得到润滑油初步混合物；

步骤S04、继续向反应釜中添加3～5份的抗冻剂、0.5～2份的抗氧剂和2～5份的降凝剂，最后利用超声波搅拌15min后，冷却至10～15℃，得到工业润滑油。

2.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的制备方法，其特征在于，步骤S02中，所述磷酸酯为磷酸三丁酯或磷酸三苯酯中的任一一种。

3.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的制备方法，其特征在于，所述磷酸酯抗磨添加剂适用于有色金属机械的润滑，所述硼酸酯抗磨添加剂适用于黑色金属机械的润滑。

4.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的制备方法，其特征在于，所述氧化锌纳米颗粒的粒径在85nm～95nm，所述磷酸酯抗磨添加剂和硼酸酯抗磨添加剂的粒径在120nm～

160nm。

5.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的制备方法，其特征在于，所述润滑油基础油按照改性菜籽油：改性蓖麻油：聚α烯烃=9:1:1的比例混合。

6.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的制备方法，其特征在于，所述抗冻剂为乙醇、乙二醇和丙二醇中的一种或几种；所述降凝剂为烷基萘和聚甲基丙烯酸酯一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的制备方法，其特征在于，所述抗冻剂为乙醇、乙二醇和丙二醇中的一种或几种；所述降凝剂为烷基萘和聚甲基丙烯酸酯一种或几种。

8.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的制备方法，其特征在于，所述NiMoTe/α‑Al2O3的制备方式为：以γ‑Al2O3为载体，将干燥处理过γ‑Al2O3分步浸渍在Ni、Mo、Te金属组分的溶液中10h，浸渍后的载体经过5h干燥、4h焙烧制得催化剂NiMoTe/α‑Al2O3。

9.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的制备方法，其特征在于，所述改性菜籽油的制备包括下列步骤：步骤S11、在带有冷凝管和温度计的反应器中分段固定加入NiMoTe/α‑Al2O3催化剂，经过硫化活化后备用；

步骤S12、在反应器中加入200g菜籽油和5%～8%的甲酸，通入氢气，保持温度在300～

350℃，反应压力在5.0MPa，氢油体积比为800:1，液时空速为0.8～1.2/h、反应６～12ｈ；

步骤S13、反应结束后，将反应物料倒入分液漏斗中静置分液，分离出下层水相；将上层油相依次用蒸馏水、碳酸钠溶液洗涤至中性；

步骤S14、减压蒸馏，得到改性菜籽油，即生物质基润滑油基础油。