1.一种聚苯胺光致热储能纳米纤维，其特征在于：含有光热转换和储能调温的芯层，及包覆所述芯层的鞘层；

芯层为光热转换材料和储能调温材料；鞘层为高分子材料。

2.根据权利要求1所述的聚苯胺光致热储能纳米纤维，其特征在于：所述的光热转换材料为聚苯胺，由苯胺单体通过乳液聚合方法形成；所述的储能调温材料为脂肪酸酯类的相变材料，可以选用十二酸十二酯、十四酸十四酯或十六酸十六酯相变材料中的一种，其中相变温度为25～50℃，潜热值≥200J/g；所述的高分子材料为聚乙烯醇，选用分子量为11～13万，醇解度为88％～98％。

3.一种如权利要求1所述的聚苯胺光致热储能纳米纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：首先制备聚苯胺/相变材料的O/W乳液；

再制备聚苯胺/相变材料/聚乙烯醇O/W型乳液的纺丝液；

最后通过静电纺丝制备聚苯胺光致热储能纳米纤维。

4.根据权利要求3所述的聚苯胺光致热储能纳米纤维的制备方法，其特征在于：聚苯胺/相变材料的O/W乳液的制备，包括以下步骤，(1)配制第一型乳化剂的水溶液，再将相变材料加入第一型乳化剂水溶液中，在80℃下，以8000r/min转速搅拌30min后，得到相变材料的O/W型乳液；

(2)配制第二型乳化剂的水溶液，再将苯胺加入第二型乳化剂水溶液中，在50℃下，以

6000r/min转速搅拌20min后，得到苯胺的O/W型乳液；

(3)将相变材料的O/W型乳液和苯胺的O/W型乳液冷却至0～5℃，然后在连续搅拌下混合，形成苯胺/相变材料的复合乳液；再向苯胺/相变材料的复合乳液加入1M盐酸，在冰水浴条件下，以1000r/min转速搅拌0.5h，再加入过硫酸铵的水溶液，继续以500r/min转速搅拌

10h；反应完成后，向得到乳液中滴微量的0.05M氢氧化钠，调节pH值至4～5，再抽滤浓缩乳液，得到聚苯胺/相变材料的O/W型乳液。

5.根据权利要求3所述的聚苯胺光致热储能纳米纤维的制备方法，其特征在于：聚苯胺/相变材料/聚乙烯醇O/W型乳液的纺丝液的制备，包括以下步骤，(1)将聚乙烯醇加入冷水中混合，移至250ml的三口烧瓶中，然后在恒温水浴锅中并升温至90℃，以200r/min转速搅拌3h得到聚乙烯醇水溶液；

(2)将聚乙烯醇水溶液加入聚苯胺/相变材料的O/W型乳液混合，在80℃下，以10000r/min转速搅拌0.5h后，静置待冷却至室温，加入交联剂，继续搅拌10min后，超声消除气泡；得到聚苯胺/相变材料/聚乙烯醇O/W型乳液的纺丝液。

6.根据权利要求3所述的聚苯胺光致热储能纳米纤维的制备方法，其特征在于：静电纺丝，包括以下步骤，将聚苯胺/相变材料/聚乙烯醇O/W型乳液的纺丝溶液加入到静电纺丝装置的注射器中，纺丝针头为21号针头，在纺丝电压为18～22KV，乳液流速为1～1.5mL/h，接收速度为80～100rpm，纺丝距离为12～18cm，平移距离为100mm，纺丝温度和湿度分别控制在25～30℃和50％～60％下进行静电纺丝收集到聚苯胺光致热储能纳米纤维。

7.根据权利要求3所述的聚苯胺光致热储能纳米纤维的制备方法，其特征在于：以质量百分数计，聚苯胺光致热储能纳米纤维的纺丝溶液主要由以下的原料制成：高分子材料

9.1％～13.7％、光热转换材料3.6％～6.0％、储能调温材料4.5％～6.8％、乳化剂0.9％～

1.7％以及溶剂71.9％～81.8％。

8.根据权利要求4所述的聚苯胺光致热储能纳米纤维的制备方法，其特征在于：第一乳化剂和第二乳化剂分别为十二烷基硫酸钠和吐温‑20；苯胺为聚合单体；过硫酸铵为引发剂；盐酸为氧化剂和掺杂剂；溶剂为去离子水；氢氧化钠为pH调节剂。

9.根据权利要求5所述的聚苯胺光致热储能纳米纤维的制备方法，其特征在于：交联剂为戊二醛，溶剂为去离子水。

10.根据权利要求6所述的聚苯胺光致热储能纳米纤维的制备方法，其特征在于：制备得到苯胺光致热储能纳米纤维的纤维直径为400～800nm；光热转换效率为60％～80.0％；

潜热值为40～65J/g；断裂强度为10.0～18.0MPa。