1.一种在纯镁表面合金化及制备涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在纯镁表面合金化：采用双辉光等离子合金化技术，所用的保温罩为纯锌板制成，与阴极载物台连接，保温罩与靶材锌片连接，纯镁作为基体与另一阴极电极相连，腔体作为阳极接地；在高真空保护下，先对靶材锌片和纯镁进行预轰击，再对靶材锌片进行低辉光轰击与沉积，经快速冷却和保温后，即得锌合金化的纯镁；

(2)制备复合涂层：采用磁控溅射技术对锌合金化的纯镁进行镀层处理，以高纯金属氧化物或贵金属中的一种或两种作为靶材，在高真空保护下先对锌合金化的纯镁进行预溅射，再溅射靶材，即得具有涂层且锌合金化的纯镁。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述预轰击的参数为：工作气压为20‑35Pa，两个阴极电压均为100‑250V，轰击时间为1‑10min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的低辉光轰击的参数为：保温罩电压为200‑450V，工作温度200‑350℃，轰击时间为5‑60min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的高真空的参数为：真空‑4 ‑4度为3×10 ‑6×10 Pa。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的快速冷却和保温的参数为：工作气压为10‑25Pa，保温10‑60min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的纯镁基材悬空放置于保温罩的中心位置。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的金属氧化物为二氧化钛，贵金属为钽、铌或锆。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的靶材与锌合金化的纯镁之间的间距为5‑8cm。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的溅射靶材的时间为10‑

120min，溅射金属氧化物的射频功率为100‑350W，溅射贵金属的直流功率为100‑200W。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述具有涂层且锌合金化的纯镁以锌层为中间层，以金属氧化物层或贵金属层或金属氧化物和贵金属的复合层为涂层。