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专利号: 2022114802939
申请人: 浙江理工大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-07-01
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种冷喷涂枪,包括有:

喷管(1),具有气体入口(1a)和气体出口(1b),沿气体流动方向,所述气体入口(1a)位于气体出口(1b)的上游,并记喷管(1)的长度方向为第一轴向,围绕该第一轴向的方向为第一周向;

粉料筒(2),套设在喷管(1)侧壁的外周,并沿上述第一轴向延伸,所述粉料筒(2)的内周壁与喷管(1)的侧壁之间形成有环形的粉料腔(20),且所述粉料筒(2)之靠近气体出口(1b)的端部设有粉料出口(2b);

其特征在于:

沿气体流动方向,所述粉料出口(2b)位于上述喷管(1)之气体出口(1b)的下游,并与气体出口(1b)相对;

所述冷喷涂枪还包括有:

滤筒(3),设于上述粉料筒(2)之粉料出口(2b)、喷管(1)之气体出口(1b)之间,并沿上述第一轴向延伸,所述滤筒(3)的第一端部与喷管(1)之气体出口(1b)相对并相连通,所述滤筒(3)的第二端部与粉料筒(2)之粉料出口(2b)相对并相连通,所述滤筒(3)的筒壁与上述粉料腔(20)相对,滤筒(3)的筒壁间隔分布有多个贯穿壁厚的第一滤孔(30),从而使得粉料腔(20)内的粉料能通过第一滤孔(30)进入滤筒(3)内。

2.根据权利要求1所述的冷喷涂枪,其特征在于:所述第一滤孔(30)均布在滤筒(3)的筒壁上。

3.根据权利要求1所述的冷喷涂枪,其特征在于:所述粉料筒(2)之粉料出口(2b)的口径大于喷管(1)之气体出口(1b)的口径;所述滤筒(3)在第一轴向上的长度大于粉料筒(2)之粉料出口(2b)的口径。

4.根据权利要求1~3中任一权项所述的冷喷涂枪,其特征在于:还包括有沿上述第一轴向延伸的滚筒(4),以能沿上述第一周向转动的方式套设在上述喷管(1)侧壁的外周,并位于粉料腔(20)内,将粉料腔(20)分隔为环形的位于喷管(1)侧壁外周、滚筒(4)内的第一腔室(21)以及位于滚筒(4)外的环形的第二腔室(22),所述第二腔室(22)之靠近气体入口(1a)的端部设有气体进口(22a);

所述第二腔室(22)内设有与滚筒(4)相连、围绕着滚筒(4)外周壁并沿第一轴向螺旋延伸的第二叶片(221),所述第二叶片(221)被布置成在由气体进口(22a)输入的气流作用下能带动滚筒(4)转动;

同时,所述第一腔室(21)内设有围绕着喷管(1)侧壁并沿第一轴向螺旋延伸的第一叶片(211),在滚筒(4)转动的状态下,所述第一叶片(211)被布置成能带动第一腔室(21)内的粉料流向粉料出口(2b)。

5.根据权利要求4所述的冷喷涂枪,其特征在于:所述第一叶片(211)的螺旋方向与第二叶片(221)的螺旋方向相反。

6.根据权利要求4所述的冷喷涂枪,其特征在于:所述第一腔室(21)之靠近粉料出口(2b)的端部设有滤板(5),所述滤板(5)的板面与第一腔室(21)相对,并间隔分布有多个贯穿板厚的第二滤孔(50)。

7.根据权利要求6所述的冷喷涂枪,其特征在于:所述滤板(5)至少有两块,分别为第一滤板(51)、第二滤板(52),两者板面相对并沿第一轴向排布,且所述第一滤板(51)与滚筒(4)相连,并能随滚筒(4)转动,所述第二滤板(52)设于第一滤板(51)的下游,并相对固定在粉料腔(20)内。

8.根据权利要求7所述的冷喷涂枪,其特征在于:所述第二滤板(52)上的第二滤孔(50)呈圆形,并均布在第二滤板(52)上;

所述第一滤板(51)上的多个第二滤孔(50)沿上述第一周向间隔布置,并整体呈螺旋的叶片状,且螺旋方向与上述第一叶片的螺旋方向一致。

9.根据权利要求4所述的冷喷涂枪,其特征在于:沿气体流动方向,所述喷管(1)具有依次相连通的进气段(11)、收缩段(12)和扩张段(13),所述进气段(11)沿上述第一轴向延伸,进气段(11)的端口即为上述喷管(1)的气体入口(1a),所述收缩段(12)之横截面上的流通面积沿气体流动方向逐渐缩小,所述扩张段(13)之横截面上的流通面积沿气体流动方向逐渐增大,扩张段(13)的端口即为上述喷管(1)的气体出口(1b);

沿粉料流动方向,所述粉料腔(20)具有依次相连通的上游部分(23)、下游部分(24),所述上游部分(23)对应上述喷管(1)的进气段(11)设置,以供上述滚筒(4)设置在其中,所述下游部分(24)对应上述喷管(1)的收缩段(12)、扩张段(13)设置。

10.根据权利要求1~3中任一权项所述的冷喷涂枪,其特征在于:还包括有保护筒(6),套设在上述粉料筒(2)的外周,并沿上述第一轴向延伸,所述保护筒(6)的内周壁与粉料筒(2)的外周壁相对并形成有环形的保护腔(60),所述保护腔(60)之靠近气体入口(1a)的端部设有供保护气体输入的保护气进口(60a),所述保护腔(60)之靠近气体出口(1b)的端部设有供保护气体输出的保护气出口(60b),所述保护气出口(60b)位于上述粉料腔(20)之粉料出口(2b)的外围。