1.一种非等截面微小孔内表面抛光及强化装置，包括一个十字形活塞缸，其特征是：十字形活塞缸由均水平布置的活塞缸一(5)、活塞缸二(7)和活塞缸三(9)组成，活塞缸一(5)和活塞缸三(9)的中心轴共线，分别位于活塞缸二(7)的两侧且相对于活塞缸二(7)的中心轴对称布置；十字形活塞缸正对面是通孔活塞缸(15)，通孔活塞缸(15)中心轴与活塞缸二(7)的中心轴共线；活塞缸二(7)和通孔活塞缸(15)之间装有待加工工件(30)；活塞缸一(5)、活塞缸二(7)、活塞缸三(9)和通孔活塞缸(15)内部各密封且滑动连接一个活塞，分别是活塞一(2)、活塞二(6)、活塞三(10)和活塞四(17)，在十字形活塞缸内部形成密闭的十字形无杆腔室，活塞四(17)上绕着接外部电源的线圈(16)；活塞缸二(7)在靠近通孔活塞缸(15)的缸口端装有橡胶密封圈一(11)，通孔活塞缸(15)在活塞缸二(7)的缸口端装有橡胶密封圈二(12)，待加工工件(30)紧密贴在橡胶密封圈一、二(11、12)之间，使待加工工件(30)的非等截面微小孔与所述的十字形无杆腔室以及通孔活塞缸(15)的无杆腔共同形成一个封闭空间，该封闭空间内注有水和磁流体(31)，线圈(16)通电，磁流体(31)全部吸附在活塞四(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种非等截面微小孔内表面抛光及强化装置，其特征是：支架一(3)的顶部通过水平的双头螺纹连接杆一(4)固定连接所述的活塞缸一(5)的缸体侧壁，通过水平的双头螺纹连接杆二(8)固定连接所述的活塞缸三(9)的缸体侧壁，支架一(3)的底部垂直固定连接于水平的底座(1)上，双头螺纹连接杆一(4)和双头螺纹连接杆二(8)的中心轴与活塞缸二(7)的中心轴平行。

3.根据权利要求1所述的一种非等截面微小孔内表面抛光及强化装置，其特征是：支架二(18)的顶部固定连接通孔活塞缸(15)，底部设置平行的T型凹槽(29)，水平的底座(1)上设有与所述的T型凹槽(29)相配合的T型凸台(20)，T型凸台(20)的长度方向与通孔活塞缸(15)中心轴方向一致。

4.根据权利要求1所述的一种非等截面微小孔内表面抛光及强化装置，其特征是：活塞缸一(5)和活塞缸三(9)的结构相同，活塞缸二(7)的轴向长度大于活塞缸一(5)和活塞缸三(9)的轴向长度。

5.根据权利要求1所述的一种非等截面微小孔内表面抛光及强化装置，其特征是：所述的非等截面微小孔的大端与活塞缸二(7)密封贴合，小端与通孔活塞缸(15)密封贴合。

6.根据权利要求1所述的一种非等截面微小孔内表面抛光及强化装置，其特征是：通孔活塞缸15的缸体上侧壁上开有注水口(26)，下侧壁上开有出水口(27)。

7.一种抛光及强化如权利要求1所述的非等截面微小孔内表面的方法，其特征是包括：

将非等截面微小孔内表面根据内径大小沿轴向分为多个不同的区域带；

活塞二(6)在活塞缸二(7)内做规律性往复运动，控制活塞一(2)和活塞三(10)向靠近待加工工件(30)中心轴向的运动距离以控制所述的封闭空间内空化效应强度；

先对靠近通孔活塞缸(15)的区域带进行抛光及强化，完成后推动活塞四(17)，活塞四(17)向待加工零件(30)方向运动，使磁流体(31)进入非等截面微小孔内，填充已加工完成的区域；

再重新控制所述的封闭空间内空化效应强度，对相邻的区域带进行抛光及强化；完成后活塞四(17)继续推动磁流体(31)进入非等截面微小孔内填充；如此循环，直至完成整个非等截面微小孔内表面的抛光及强化。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征是：活塞二(6)从远离待加工工件(30)方向的最远端时持续向靠近待加工工件(30)方向推进时，活塞一(2)和活塞三(10)之间的间距最大，对最靠近通孔活塞缸(15)的区域带进行抛光及强化。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征是：驱动活塞一(2)和活塞三(10)同时向对面运动，使活塞缸一(5)和活塞缸三(9)的无杆腔的容积减少，活塞二(6)向远离待加工工件(30)的方向移动，对所述的相邻的区域带进行抛光及强化，推动磁流体(31)填充满已所述的相邻的区域带。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征是：继续驱动活塞一(2)和活塞三(10)同时向对面运动，直至活塞一(2)和活塞三(10)之间的距离等于活塞缸二(7)的内径时达到最近，对最靠近十字形活塞缸的区域带进行抛光及强化。