1.一种细晶粒自润滑镍基合金材料，其特征在于，所述细晶粒自润滑镍基合金材料采用包括以下质量百分含量的组分：20～40%金刚石破碎粉、0.2～2%氧化铋、39～65%镍粉、8～20%硅锰合金粉、5～25%硼硅铁粉，通过高能束流焊接方法制备而成。

2.根据权利要求1所述细晶粒自润滑镍基合金材料，其特征在于，所述硅锰合金粉中锰的质量分数为63%、硅的质量分数为22%，其余为铁；硼硅铁粉中硼的质量分数为5%、硅的质量分数为20%，其余为铁。

3.根据权利要求1所述细晶粒自润滑镍基合金材料，其特征在于，所述金刚石破碎粉的粒径为140～200目，所述氧化铋、镍粉、硅锰合金粉、硼硅铁粉的粒径均为200～325目。

4.一种权利要求1‑3任一项所述细晶粒自润滑镍基合金材料的制备方法，其特征在于，通过高能束流焊接方法制备而成。

5.根据权利要求4所述细晶粒自润滑镍基合金材料的制备方法，其特征在于，所述高能束流焊接方法包括激光束、电子束或等离子束的方法。

6.根据权利要求4所述细晶粒自润滑镍基合金材料的制备方法，其特征在于，所述细晶粒自润滑镍基合金材料的制备方法，包括如下步骤：（1）取金刚石破碎粉、氧化铋、镍基材料混合得到混合粉末，将混合粉末通过粘结剂预置于钢基体上；

（2）将预置层预热；

（3）采用高能束流焊接方法对预热的预置层进行熔覆，得到镍基材料。

7.根据权利要求6所述细晶粒自润滑镍基合金材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，钢基体为65Mn钢、45钢、Q235钢或Q345钢，混合粉末预置于钢基体上的厚度为500‑800μm，粘结剂为松香酒精或聚乙烯醇溶液。

8.根据权利要求6所述细晶粒自润滑镍基合金材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，预置层预热的温度为150～250℃，步骤（3）中，所述高能束流焊接方法包括激光束、电子束或等离子束的方法。

9.根据权利要求6所述细晶粒自润滑镍基合金材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，进行熔覆的保护气体为氩气或氦气，进行熔覆的保护气体的流速5‑8min/L，进行熔覆时，功率为1.5～5KW，光斑直径范围为1‑5mm，扫描速度为3～15mm/s。