1.一种硅钢片连续斜切设备，其特征在于，包括支撑板、输送板、第一驱动部件和剪切组件；所述支撑板水平设置；所述输送板设置于所述支撑板的上表面；所述输送板用于连续输送硅钢片带；所述剪切组件靠近所述输送板设置；所述剪切组件包括转台、第二驱动部件、承载座、升降座、切刀、弹性部件、第三驱动部件；所述转台转动穿设于所述支撑板，且所述转台的中轴线竖直设置；所述第二驱动部件设置于所述支撑板的下方，以用于驱动所述转台转动；所述承载座设置于所述转台的顶部；所述承载座低于所述输送板；所述升降座竖向滑动连接于所述承载座，且所述升降座位于所述承载座的正上方；所述升降座的靠近所述承载座的一侧设置有所述切刀；所述弹性部件设置于所述承载座和所述升降座之间，以使所述升降座具有向上移动的趋势，进而使所述切刀和所述承载座之间保持有预设间隙；

所述第一驱动部件用于驱动硅钢片带沿所述输送板水平滑动，进而使硅钢片带穿设于所述切刀和所述承载座之间；所述第三驱动部件用于驱动所述升降座竖直下降，以使所述切刀切割硅钢片带；

还包括控制部件；所述控制部件包括控制器；所述控制器用于控制所述第一驱动部件、所述第二驱动部件和所述第三驱动部件的启停；所述输送板水平设置；所述输送板包括靠近所述剪切组件的出料端和远离所述出料端的进料端；所述输送板的上表面两侧分别设置有彼此平行的第一护板和第二护板；

所述第一驱动部件包括第一电机、辊筒和第一转轴；所述第一转轴转动设置于所述输送板的上方的靠近所述出料端的一侧；所述第一转轴水平设置；所述辊筒同轴固定套设于所述第一转轴；所述辊筒用于滚动抵接于硅钢片带；所述辊筒位于所述第一护板和所述第二护板之间；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动；所述控制器用于控制所述第一电机的启停；

所述剪切组件还包括第一滑杆、第二滑杆和横臂；所述第一滑杆和所述第二滑杆分别竖直连接于所述承载座的两侧；所述第一滑杆的顶部和所述第二滑杆的顶部均连接于所述横臂；所述横臂水平设置；所述升降座靠近两侧处分别开设有第一通孔和第二通孔；所述第一滑杆配合滑动穿设于所述第一通孔，所述第二滑杆配合滑动穿设于所述第二通孔；所述升降座位于所述横臂和所述承载座之间；所述切刀水平设置，且位于所述第一滑杆和所述第二滑杆之间；

所述第三驱动部件包括第二减速器、第三电机、凸轮和抵杆；所述横臂的中部开设有第三通孔；所述第二减速器和所述第三电机均设置于所述横臂上方；所述第二电机的输出轴同轴连接于所述第二减速器的输入轴；所述第二减速器的输出轴水平设置，所述第二减速器的输出轴连接有所述凸轮；所述抵杆竖直设置，并竖向滑动穿设于所述第三通孔；所述抵杆的底端连接于所述升降座的顶部；所述抵杆的顶部设置有水平设置的横板；所述凸轮用于抵接所述横板的上表面，以驱动所述抵杆竖直向下移动；所述控制器用于控制所述第二电机的启停；

所述弹性部件包括第一定位杆、第二定位杆、第一挡块、第二挡块、第一弹簧和第二弹簧；所述第一定位杆和所述第二定位杆均竖直设置于所述承载座的上表面；所述升降座的一侧设置有所述第一挡块和所述第二挡块；所述第一挡块滑动套设于所述第一定位杆；所述第二挡块滑动套设于所述第二定位杆；所述第一定位杆套设有第一弹簧；所述第一弹簧的一端连接于所述承载座；所述第一弹簧的另一端连接于所述第一挡块；所述第二定位杆套设有第二弹簧；所述第二弹簧的一端连接于所述承载座；所述第二弹簧的另一端连接于所述第二挡块；所述第一弹簧和所述第二弹簧均呈压缩状态，以使所述升降座具有向上移动的趋势；

控制部件还包括转轮、第二转轴和旋转角度传感器；旋转角度传感器与控制器通信连接；第二转轴转动设置于输送板的上方；第二转轴水平设置，且第二转轴平行于第一转轴，第二转轴垂直于输送板的长度方向；转轮同轴套设于第二转轴；转轮滚动抵接于硅钢片带；

旋转角度传感器设置于第二转轴，以用于检测第二转轴的转动角度；控制器用于基于第二转轴的转动角度和转轮的半径，以实时得到硅钢片带的水平移动距离。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢片连续斜切设备，其特征在于，所述第二驱动部件包括第二电机、外齿圈、第一减速器、第一齿轮和第一防护罩；所述外齿圈同轴套设于所述转台的位于所述支撑板的下方的一端；所述第一减速器和所述第二电机均设置于所述支撑板的下表面；所述第二电机的输出轴驱动连接于所述第一减速器的输入轴；所述第一减速器的输出轴同轴连接有所述第一齿轮；所述第一齿轮与所述外齿圈啮合；所述第一防护罩设置于所述支撑板的下表面，以用于罩设所述第二驱动部件；所述控制器用于控制所述第二电机的启停和转动方向。

3.根据权利要求1所述的一种硅钢片连续斜切设备，其特征在于，所述抵杆的向下伸出于所述横臂的一端套设有挡板；所述挡板水平设置；所述抵杆套设有第三弹簧；所述第三弹簧的一端连接于所述横臂的上表面；所述第三弹簧的另一端连接于所述横板的下表面；所述第三弹簧呈压缩状态，以使所述挡板抵接所述横臂的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种硅钢片连续斜切设备，其特征在于，还包括收集桶；所述切刀位于所述第一定位杆和所述第二定位杆之间；所述承载座的背离所述输送板的一侧形成有下料斜坡；所述承载座的靠近所述输送板的一侧形成有入料斜坡；所述收集桶位于所述承载座的背离所述输送板的一侧。