1.一种高性能陶瓷填料的开孔均匀性检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先对陶瓷填料进行检测前的准备：将两块陶瓷填料组装，并在两块陶瓷填料之间填充纳米级有色粉末，从而得到双填料板；

S2、进行涂油操作：先将双填料板的其中一侧端面涂覆清油，使该表面呈现粘附性，然后将双填料板安装到定板双球壳内，使双填料板与定位双球壳之间形成两个空间；

S3、进行吹粉操作：从未涂覆清油的一侧，向容器内充入空气，使空气带动纳米级有色粉末穿过双填料板，并使部分纳米级有色粉末被吸附在双填料板出气一侧的端面，当观察到定板双球壳另一侧有明显的纳米级有色粉末后，停止充气；

S4、将双填料板从定板双球壳内取出，并观察双填料板涂覆有清油的一侧粘附的纳米级有色粉末的均匀性，根据该均匀性判断开孔的均匀性。

2.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷填料的开孔均匀性检测方法，其特征在于，在进行步骤S1之前，首先对陶瓷填料进行干燥的预处理。

3.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷填料的开孔均匀性检测方法，其特征在于，所述步骤S2中，在双填料板安装到定板双球壳内时，控制双填料板与定板双球壳围成的两个空间相互独立，使两个空间仅通过双填料板内的孔隙相通。

4.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷填料的开孔均匀性检测方法，其特征在于，所述清油包括但不限于食用油、植物精油，且清油的颜色为浅色，所述纳米级有色粉末的颜色与清油颜色互为对比色。

5.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷填料的开孔均匀性检测方法，其特征在于，在所述步骤S4中，将取出后的双填料板涂油一端印在白色纱布或者白色纸张上，从而拓印双填料板涂油一端的颜色印记，根据印记的均匀性，判断开孔的均匀性；同时在拓印时，注意一次完成，控制双填料板与白色纱布或者白色纸张接触后，不发生明显的移动。

6.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷填料的开孔均匀性检测方法，其特征在于，所述双填料板包括外透明套筒(12)、固定连接在外透明套筒(12)中部的限位中环(13)以及放置在外透明套筒(12)左右两内部的陶瓷填料(11)，所述定板双球壳包括两个透明半球壳(2)，两个所述透明半球壳(2)分别与外透明套筒(12)的两个端部相互匹配。

7.根据权利要求6所述的一种高性能陶瓷填料的开孔均匀性检测方法，其特征在于，所述透明半球壳(2)内设置有限位边环，所述限位边环以及限位中环(13)的内径均小于陶瓷填料(11)的直径。

8.根据权利要求6所述的一种高性能陶瓷填料的开孔均匀性检测方法，其特征在于，所述纳米级有色粉末填充在两个陶瓷填料(11)以及限位中环(13)围成的空间内，且纳米级有色粉末的填充度为15％‑30％。

9.根据权利要求6所述的一种高性能陶瓷填料的开孔均匀性检测方法，其特征在于，两个所述陶瓷填料(11)之间固定粘接有自传着色杆(3)，所述自传着色杆(3)包括外玻璃管(31)以及活动插设在外玻璃管(31)内的内转杆(32)、固定连接在内转杆(32)远离双填料板涂油一端的多个扇片(4)以及固定连接在内转杆(32)靠近双填料板一端的摩擦头(33)，所述摩擦头(33)外包裹有绸缎包层(5)。

10.根据权利要求9所述的一种高性能陶瓷填料的开孔均匀性检测方法，其特征在于，所述绸缎包层(5)处于蓬松状态，且绸缎包层(5)与外玻璃管(31)内壁接触。