1.一种缓释性可控的注浆堵水材料，其特征在于，它是由吸水膨胀内核和水溶性缓释包衣组成；所述的吸水膨胀内核是由膨润土、高吸水树脂和黄原胶混合后，依靠黄原胶的粘聚性通过圆盘造粒机造粒而成的；所述的水溶性缓释包衣是由水溶性淀粉、聚乙烯醇、泊洛沙姆、润滑剂和增塑剂与去离子水混合制得成膜液，利用包衣机将成膜液涂覆在膨胀内核上，再经过干燥制得的。

2.一种如权利要求1所述的缓释性可控的注浆堵水材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将膨润土、黄原胶粉末与水均匀混合后，得到具有粘性的膨润土湿料；

步骤2：在步骤1中的具有粘性的膨润土湿料中加入高吸水树脂(SAP)成球造粒，得到吸水膨胀内核；

步骤3：将步骤2制得的吸水膨胀内核在室温下晾干或在60℃以下烘箱内烘干，制得干燥的吸水膨胀内核；

步骤4：在水溶性淀粉、聚乙烯醇和泊洛沙姆混合物中边搅拌边加入去离子水，再加入水溶性润滑剂和增塑剂，持续搅拌，直至完全溶解获得成膜液；

步骤5：将步骤3中制得干燥的吸水膨胀内核至于包衣机内，将步骤4中制得的成膜液喷洒到滚动的吸水膨胀内核表面，通入热空气以使滚动的吸水膨胀内核表面成膜液中的去离子水蒸发，使成膜液在吸水膨胀内核表面形成一层连续的缓释包衣，通过控制成膜液的喷洒时间来控制包衣厚度，从而制得不同包衣厚度的注浆堵水材料，冷却后即可得到缓释可控的注浆堵水材料。

3.如权利要求2所述的缓释性可控的注浆堵水材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述膨润土中蒙脱石含量≥80％，所述黄原胶为市售黄原胶粉末，所述膨润土与黄原胶粉末质量比为10：(0.5‑2.5)；所用水量以手捏能成型为宜，一般为膨润土质量的40％～50％。

4.如权利要求2所述的缓释性可控的注浆堵水材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述膨润土与高吸水树脂(SAP)质量比为1：(0.5‑5)，高吸水树脂(SAP)粒径在150‑180目之间。

5.如权利要求2所述的缓释性可控的注浆堵水材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，成球造粒所用的设备为圆盘造粒机。

6.如权利要求2所述的缓释性可控的注浆堵水材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述吸水膨胀内核直径为1mm‑3mm。

7.如权利要求2所述的缓释性可控的注浆堵水材料的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述水溶性淀粉为玉米淀粉，用量为去离子水质量的8％‑12％；所述聚乙烯醇聚合度为

1700，醇解度为88％，可冷水溶解，用量为去离子水质量的3％‑5％；所述泊洛沙姆用量为去离子水质量的2％‑4％；所述的水溶性润滑剂为甘油，用量为去离子水质量的0.3％‑0.5％；

所述增塑剂为环氧乙酰亚麻油酸甲酯、9,10‑环氧硬脂酸辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的一种或几种，用量为去离子水质量的1％‑3％。

8.如权利要求2所述的缓释性可控的注浆堵水材料的制备方法，其特征在于，步骤5中，喷洒成膜液用量以干膜质量计为吸水膨胀内核颗粒质量的5％‑20％，该用量可通过调整喷洒时间进行控制。

9.一种如权利要求1所述的缓释性可控的注浆堵水材料的使用方法，其特征在于，根据具体工程选择包衣厚度适中的注浆堵水材料，然后将该注浆堵水材料与水混合混成浆料后，用注浆设备注入透水部位，注浆堵水材料随着动水向裂隙流动，在流动过程中随着缓释包衣的溶解，膨胀内核吸水开始膨胀，动水流速逐渐降低直至静止，达到止水堵水的目的。