1.一种协同资源化处理榨菜废水的MVR蒸发系统，其特征在于，所述MVR蒸发系统包括依次连接的高级氧化‑芬顿前处理系统（I）、粗盐MVR蒸发结晶系统（II）和精盐MVR蒸发结晶性系统（III）；

所述高级氧化‑芬顿前处理系统（I）包括依次相连的原料储池（3）、芬顿反应罐（11）、中和罐（14）和卧螺离心机（19），其中芬顿反应罐（11）连接有H2O2储罐（1A）和FeCl2储罐（1C），中和罐（14）连接有NaOH储罐（1D）和压缩空气管（16），其中芬顿反应罐（11）的的芬顿反应罐出口（12）与中和罐（14）的中和罐入口（15）相连；

所述粗盐MVR蒸发结晶系统（II）包括依次相连的粗盐MVR进料罐（22）、粗盐MVR分离器（30）和粗盐MVR固液分离离心机（28）；

所述精盐MVR蒸发结晶性系统（III）中包括依次相连的粗盐溶解罐（35）、精盐MVR进料罐（36）、精盐MVR分离器（44）和精盐MVR固液分离离心机（42）；

其中所述高级氧化‑芬顿前处理系统（I）中卧螺离心机（19）的清液出口（20）和粗盐MVR蒸发结晶系统（II）中粗盐MVR进料罐（22）的进口相连，粗盐MVR蒸发结晶系统（II）中粗盐MVR固液分离离心机（28）的出口分别与城镇污水处理系统和精盐MVR蒸发结晶性系统（III）中粗盐溶解罐（35）的进口相连，所述精盐MVR蒸发结晶性系统（III）中精盐MVR固液分离离心机（42）的出口与城镇污水处理系统相连；

所述粗盐MVR固液分离离心机（28）的出口、精盐MVR固液分离离心机（42）分别与原料储池（3）中的母液进口（5）相连；

所述芬顿反应罐（11）的顶部入口含有通入芬顿反应罐（11）底部的H2O2入口管（9）和FeCl2入口管（10），其中H2O2入口管（9）与H2O2储罐（1A）之间设置有H2O2隔膜泵（2A）、FeCl2入口管（10）与FeCl2储罐（1C）之间设置有FeCl2隔膜泵（2D）；

所述芬顿反应罐（11）的一边的侧面入口含有通入芬顿反应罐（11）底部的原料入口管（8），其中原料入口管（8）与管道混合器（6）相连且中间设置有第一pH计（7A），所述管道混合器（6）与HCl储罐（1B）和原料储池（3）分别相连，所述原料储池（3）与管道混合器（6）之间设置有高级氧化进料泵（2C），所述原料储池（3）设置有原料储池液位计（4A），所述HCl储罐（1B）与管道混合器（6）之间设置有HCl隔膜泵（2B）；

所述芬顿反应罐（11）另一边的芬顿反应罐出口（12）与中和罐（14）的中和罐入口（15）相连，中和罐（14）的中和罐出口（18）与卧螺离心机（19）相连；

所述芬顿反应罐（11）顶部设置有第一变频搅拌器（13A）和芬顿反应罐液位计（4B），所述芬顿反应罐（11）侧面设置有第二pH计（7B）；

所述中和罐（14）的顶部入口含有通入中和罐（14）底部的压缩空气管（16）和NaOH管（17），其中NaOH管（17）与NaOH储罐（1D）相连，且设置有NaOH隔膜泵（2E）；

所述中和罐（14）顶部设置有第二变频搅拌器（13B）和中和罐液位计（4C），所述中和罐（14）设置有第三pH计（7C）；

所述卧螺离心机（19）设置有固体出口（21）和清液出口（20），所述卧螺离心机（19）的清液出口（20）和粗盐MVR蒸发结晶系统（II）中的粗盐MVR进料罐（22）相连，其中粗盐MVR进料罐（22）设置有清料液罐液位计（4D）。

2.根据权利要求1所述的MVR蒸发系统，其特征在于，所述粗盐MVR分离器（30）由上方的粗盐MVR结晶器（31）和下方的粗盐MVR析晶腿（32）连接组成，粗盐MVR结晶器（31）和粗盐MVR析晶腿（32）之间设置有粗盐MVR出料循环泵（26）；

所述粗盐MVR结晶器（31）分别与粗盐MVR加热器（29）的顶端和底部相连，其中粗盐MVR加热器（29）底部与粗盐MVR结晶器（31）之间设置有粗盐MVR强制循环泵（25），粗盐MVR加热器（29）下部与粗盐MVR冷凝水负压泵（24）相连；

所述粗盐MVR结晶器（31）分别与粗盐MVR旋风分离器（33）和粗盐MVR旋风分离器除雾装置（34）相连，其中粗盐MVR旋风分离器除雾装置（34）与位于正下方粗盐MVR旋风分离器（33）联通，粗盐MVR旋风分离器除雾装置（34）与粗盐MVR结晶器（31）之间设置有粗盐MVR蒸汽压缩机（27）；

所述粗盐MVR进料罐（22）与粗盐MVR结晶器（31）之间设置有粗盐MVR进料泵（23）。

3.根据权利要求1所述的MVR蒸发系统，其特征在于，所述精盐MVR分离器（44）由上方的精盐MVR结晶器（45）和位于正下方的精盐MVR析晶腿（46）组成；

所述精盐MVR结晶器（45）和精盐MVR析晶腿（46）之间设置有精盐MVR出料循环泵（40）；

所述精盐MVR结晶器（45）分别与精盐MVR加热器（43）的顶端和底部相连，其中精盐MVR加热器（43）底部与精盐MVR结晶器（45）之间设置有精盐MVR强制循环泵（39），精盐MVR加热器（43）下部与精盐MVR冷凝水负压泵（38）相连；

所述精盐MVR结晶器（45）分别与精盐MVR旋风分离器（47）和精盐MVR旋风分离器除雾装置（48）相连，其中精盐MVR旋风分离器除雾装置（48）与位于正下方的精盐MVR旋风分离器（47）联通，精盐MVR旋风分离器除雾装置（48）与精盐MVR结晶器（45）之间设置有精盐MVR蒸汽压缩机（41）；

所述粗盐溶解罐（35）侧面设置有粗盐溶解罐液位计（4E）、顶部设置有第三变频搅拌器（13C）；

所述精盐MVR进料罐（36）侧面设置有精盐MVR进料罐液位计（4F），其中精盐MVR进料罐（36）与精盐MVR结晶器（45）之间设置有精盐MVR进料泵（37）。

4.一种协同资源化处理榨菜废水的方法，其特征在于，所述方法采用权利要求1 3任一~

项所述系统进行，具体包括如下步骤：

（1）在高级氧化‑芬顿前处理系统（I）中，将HCl储罐（1B）中的HCl溶液和原料储池（3）中的待处理榨菜废水在管道混合器（6）中混合，经过第一pH计（7A）将pH调节为3 4后通入芬顿~反应罐（11）底部，与分别从H2O2储罐（1A）中通入芬顿反应罐（11）底部的H2O2、从FeCl2储罐（1C）中通入芬顿反应罐（11）底部的FeCl2发生芬顿反应，反应结束后进入中和罐（14）底部，与从NaOH储罐（1D）进入中和罐（14）底部的NaOH溶液发生中和反应，中和罐（14）设置的第三pH计（7C）调节反应过程的pH，反应结束后料液从中和罐（14）上部的中和罐出口（18）溢流到卧螺离心机（19）中实现固液分离，固体从固体出口（21）排除，液体通过清液出口（20）进入粗盐MVR蒸发结晶系统（II）的粗盐MVR进料罐（22）中；

（2）在粗盐MVR蒸发结晶系统（II）中，将粗盐MVR进料罐（22）中的粗盐泵入粗盐MVR分离器（30）的粗盐MVR结晶器（31）中进行蒸发结晶，从下方的粗盐MVR析晶腿（32）析出进入粗盐MVR出料循环泵（26），液体部分进入与之相连的城镇污水处理系统，固体部分进入精盐MVR蒸发结晶性系统（III）中粗盐溶解罐（35）；

（3）在精盐MVR蒸发结晶性系统（III）中，粗盐在粗盐溶解罐（35）与水混合溶解后进入精盐MVR进料罐（36），然后进入精盐MVR结晶器（45）中进行蒸发结晶，从下方的精盐MVR析晶腿（46）中进入精盐MVR固液分离离心机（42），液体部分进入与之相连的城镇污水处理系统，固体部分即为精盐进行回收利用。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述HCl储罐（1B）与管道混合器（6）之间设置HCl隔膜泵（2B），所述HCl隔膜泵（2B）与第一pH计（7A）联动调节pH，具体为：通过将第一pH计（7A）的pH值设置为3.5，通过HCl隔膜泵（2B）进行进料量调节，使混合后的料液的pH为3~

4；

所述NaOH储罐（1D）与中和罐（14）之间设置有NaOH隔膜泵（2E），所述NaOH隔膜泵（2E）与第三pH计（7C）联动调节pH，具体为：通过将第三pH计（7C）的pH值设置为7.5，通过NaOH隔膜泵（2E）进行进料量调节。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述粗盐溶解罐（35）中粗盐与水的体积比为1:3 4。

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