1.一种膨胀炭层厚度可控型阻燃剂，其特征在于，该阻燃剂的制备工艺包括如下步骤：

1)将植酸、尿素按照一定摩尔比放入反应容器中，在90～130℃温度下加热冷凝回流4～8h，得到油状液体；

2)将得到的油状液体放入超低温设备中，在‑80℃温度下冷冻12～48h；接着利用冷冻干燥机，在‑50℃温度下干燥12～48h，得到固态中间体；

3)将得到的固态中间体与淀粉、冰醋酸按照一定的质量比加入至适量的纯水中，在85～95℃温度下加热搅拌5～20min，即可得到所需的阻燃剂。

2.根据权利要求1所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂，其特征在于：所述植酸、尿素的摩尔比为1:x，其中x＝3～20；

当x＝6时，步骤2)中得到的固态中间体为植酸铵固体；

当x<6时，步骤2)中得到的固态中间体为植酸/植酸铵复合固体；

当x>6时，步骤2)中得到的固态中间体为尿素/植酸铵复合固体。

3.根据权利要求1所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂，其特征在于：步骤1)中，在120℃温度下加热冷凝回流6h。

4.根据权利要求1所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂，其特征在于：步骤2)中，将得到的油状液体放入超低温设备中，在‑80℃温度下冷冻24h。

5.根据权利要求1所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂，其特征在于：步骤2)中，利用冷冻干燥机，在‑50℃温度下干燥24h。

6.根据权利要求1所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂，其特征在于：步骤3)中，在85～

95℃温度下加热搅拌5～20min。

7.根据权利要求1所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂，其特征在于：步骤3)中，淀粉为马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂，其特征在于：步骤3)中，固态中间体、淀粉、冰醋酸的质量比为5～15:5～15:1。

9.根据权利要求8所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂，其特征在于：所述固态中间体、淀粉、冰醋酸的质量比为10:10:1。

10.利用如权利要求1～9任一项所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂制备阻燃木材的方法，其特征在于，包括如下步骤：2

S1、首先将阻燃剂按照0.20～0.30g/cm涂抹在原料木板材上；

S2、然后将涂抹好阻燃剂的原料木板材阴干2～4h，然后在40℃温度下烘干，得到烘干木板材；

S3、将得到的烘干木板材置于恒温恒湿箱中，于22℃温度、65％湿度条件下进行水分平衡，平衡时间≥80h。