1.一种机箱制造设备，其特征在于：它包括U座、弯折机构，其中U座内沿机箱板上弧部A和弧部B的先后成型顺序依次安装有四个弯折机构；四个弯折机构共同参与机箱板上弧部A的成型，后三个弯折机构参与机箱板上弧部B的成型；每个弯折机构中均具有两个对成型机箱板的不同厚度板材A或板材B进行水平夹持的平行自转辊柱，两个辊柱在位于其两端两个电机A驱动下沿与辊柱垂直的方向自由运动的同时可在其两端两个电机C驱动下进行等半径同步公转；

所述弯折机构包括滑座A、电机A、滑座B、电机B、导座B、滑块、电机D、辊轴、辊柱，辊柱为中空，其中左右对称分布且分别被相应电机A驱动的两个滑座A同步滑动于U座的两个内侧壁上；左右对称分布且分别被相应电机B驱动的两个滑座B同步滑动于两个滑座A内；每个滑座B上均安装有水平杆，每个水平杆末端均安装有固定座；每个固定座的圆槽内均旋转有被电机C驱动且与辊柱平行的转销，转销一端安装的导座B内沿与转销垂直的方向相向或相背同步滑动有两个被电机D驱动的滑块；两个导座B内的滑块之间通过嵌套旋转有中空辊柱的辊轴一一对应连接；

使用时保持第一弯折机构中两个辊柱对板材A或板材B夹紧不动，启动剩下三个弯折机构中的电机A、电机B和电机C，使得每个弯折机构中的两个电机A分别带动相应滑座A水平向第一个弯折机构的方向滑动，每个弯折机构中的两个电机B分别带动相应滑座B在相应滑座A内竖直向上滑动，每个弯折机构中的两个电机C分别带动相应固定座上的转销旋转，转销带动两个辊柱等半径公转，使得板材A或板材B的弯折部A向上弯折90度；然后，再次启动已发生运动的三个弯折机构中的电机A、电机B和电机C，使得三个弯折机构中的三对辊柱将发生弯折的弯折部A进行圆弧弯曲；

待弯折部A上的第一个圆弧完成后，保持第二弯折机构中的两个辊柱静止不动，继续启动后两个弯折机构中的电机A、电机B和电机C，使得后两个弯折机构中的两个辊柱将弯折部A绕第二个弯折机构中位于板材A或板材B下方的辊柱进行弯折并使得向下弯折部分在后两个弯折机构中两对辊柱的运动下形成与第一个圆弧同圆心轴线的第二个圆弧；

待第三个弯折机构中的两个辊柱分别与第一个弯折机构中的两个辊柱一一对应位于同一水平面时，保持第三个弯折机构中的两个辊柱不动，继续启动第四个弯折机构中的电机A、电机B和电机C，第四个弯折机构中的两个辊柱会带动板材A或板材B上的弯折部A剩余部分绕第三个弯折机构中位于上方的辊柱继续向水平方向弯折；

待板材A或板材B的弯折部A剩余部分完成水平弯折后，弯折部A被弯折的两个圆弧形成了板材A或板材B上的弧部A。

2.根据权利要求1所述的一种机箱制造设备，其特征在于：所述转销的圆心轴线与两个辊柱的公转圆心轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种机箱制造设备，其特征在于：所述滑座A上安装有U型导座A，导座A上的内螺纹套与安装在U座侧壁上且与相应侧电机A的输出轴传动连接的螺杆A旋合；滑座B上的螺纹孔内旋合有与相应滑座A旋转配合且与相应电机B的输出轴传动连接的螺杆B。

4.根据权利要求2所述的一种机箱制造设备，其特征在于：所述转销上安装有齿圈，齿圈与相应侧电机C输出轴上的齿轮A啮合。

5.根据权利要求2所述的一种机箱制造设备，其特征在于：所述转销上旋转配合有齿轮D，齿轮D与相应导座B上安装的齿轮C及相应侧电机D输出轴上的齿轮E啮合；齿轮C所在轴上安装的齿轮B与相应导座B内两个滑块上的齿条啮合。