1.一种可快速拼接的装配式建筑装配组件，包括第一组件(1)和第二组件(2)，其特征在于：

上限位块(5)，其设置在第一组件(1)一侧的上端，所述上限位块(5)呈L型结构，且上限位块(5)的一端延伸至第一组件(1)的内部，所述第二组件(2)一侧的内部上端设置有上限位槽(14)，上限位块(5)延伸至上限位槽(14)内部后可向上移动；

下限位块(6)，其设置在第一组件(1)一侧的下端，所述下限位块(6)呈L型结构，且下限位块(6)的一端延伸至第一组件(1)的内部，所述第二组件(2)一侧的内部下端设置有下限位槽(15)，下限位块(6)延伸至下限位槽(15)内部后可向下移动；

螺柱(12)，其分别设置在第一组件(1)和第二组件(2)一侧上端的前后，且螺柱(12)的下端分别与第一组件(1)和第二组件(2)转动连接，所述第一组件(1)和第二组件(2)上端面的前后均设置有限位板(11)，所述第一组件(1)一侧内部的中间位置处安装有传动齿轮(20)，所述传动齿轮(20)的一侧安装有第一传动板(17)，第一传动板(17)与第一组件(1)滑动连接，且第一传动板(17)的一端与上限位块(5)的一端固定连接，所述传动齿轮(20)的另一侧安装有第二传动板(18)，第二传动板(18)与第一组件(1)滑动连接，且第二传动板(18)的一端与下限位块(6)固定连接，所述第一传动板(17)和第二传动板(18)靠近传动齿轮(20)的一侧均设置有齿轮槽(19)，且齿轮槽(19)与传动齿轮(20)啮合连接，所述第一组件(1)前端一侧的中间位置处设置有调节槽(7)，所述调节槽(7)的内部转动安装有调节柱(8)，且调节柱(8)的一端与传动齿轮(20)固定连接，所述传动齿轮(20)的后端设置有齿轮限位槽(21)，齿轮限位槽(21)设置在第一组件(1)的内部，传动齿轮(20)位于齿轮限位槽(21)内部时无法通过调节柱(8)进行旋转，所述调节槽(7)的外部设置有密封帽(9)，且密封帽(9)与调节槽(7)嵌入连接，所述第一组件(1)和第二组件(2)一侧内部的上端设置有传动腔(22)，所述传动腔(22)的内部转动安装有传动杆(26)，所述传动杆(26)的一端安装有旋转调节帽(13)，且旋转调节帽(13)位于第一组件(1)的外部，所述传动杆(26)外部的两侧均固定设置有第二锥形齿轮(25)，所述螺柱(12)的下端均固定设置有连接柱(23)，且连接柱(23)延伸至传动腔(22)的内部，所述连接柱(23)的下端固定设置有第一锥形齿轮(24)，且第一锥形齿轮(24)与第二锥形齿轮(25)啮合连接，所述第一组件(1)和第二组件(2)一侧下端的前后均设置有定位螺孔，且定位螺孔与螺柱(12)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的装配式建筑装配组件，其特征在于：所述第一组件(1)和第二组件(2)的板体安装腔中设置有板体夹持件(3)，所述板体夹持件(3)的一侧设置有滑动块(28)，滑动块(28)分别受第一组件(1)和第二组件(2)内部的滑动槽(27)限位，所述板体夹持件(3)内部的中间位置处设置有螺纹孔，所述第一组件(1)和第二组件(2)的前端均安装有调节螺栓(10)，且调节螺栓(10)的一端分别穿过第一组件(1)和第二组件(2)并延伸至板体夹持件(3)内部螺纹孔的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种可快速拼接的装配式建筑装配组件，其特征在于：所述板体夹持件(3)的内侧和板体安装腔的一侧均设置有橡胶垫(4)，且橡胶垫(4)分别与板体夹持件(3)、第一组件(1)和第二组件(2)粘连固定。

4.根据权利要求3所述的一种可快速拼接的装配式建筑装配组件，其特征在于：所述第一组件(1)和第二组件(2)下端面的前后均设置有定位槽(16)，且定位槽(16)与限位板(11)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种可快速拼接的装配式建筑装配组件，其特征在于：所述限位板(11)上端面的两侧呈倾斜结构。

6.基于权利要求5所述快速拼接的装配式建筑装配组件的拼接方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、根据板体的规格大小，对装配组件进行拼接，第一组件(1)和第二组件(2)可独立进行垂直品拼接以及水平拼接，彼此之间互不冲突，基于预制板材，先进行水平拼接，将第一组件(1)上的上限位块(5)和下限位块(6)对准第二组件(2)一侧上限位槽(14)和下限位槽(15)矩形孔，挤压第一组件(1)，使得限位块均延伸至限位槽的内部，此时工作人员需使用带有磁性的螺丝刀，一端与调节柱(8)吸附后朝外侧拉动，直至传动齿轮(20)从齿轮限位槽(21)的内部移出外部，此时传动齿轮(20)分别与第一传动板(17)和第二传动板(18)内侧的齿轮槽(19)相啮合，逆时针转动螺丝刀，通过调节柱(8)带动传动齿轮(20)进行转动，啮合下令第一传动板(17)带动上限位块(5)朝上方移动，令第二传动板(18)带动下限位块(6)朝下方移动，从而分别使得限位块移动至限位槽的顶端，再次按压调节柱(8)，令传动齿轮(20)再次移动至齿轮限位槽(21)的内部，令其无法发生转动，最后利用密封帽(9)卡合在调节槽(7)的外部，完成第一组件(1)和第二组件(2)的拼接；

步骤二、在垂直方向的拼接方式上，将上方组件底部的定位槽(16)和定位螺孔对准限位板(11)和螺柱(12)，工作人员使用螺丝刀转动旋转调节帽(13)，旋转调节帽(13)带动装有第二锥形齿轮(25)的传动杆(26)进行旋转，在第二锥形齿轮(25)与第一锥形齿轮(24)的配合下通过连接柱(23)带动螺柱(12)进行转动，螺柱(12)与定位螺孔在摩擦力的作用下令上方组件不断朝下方组件贴近，此时螺柱(12)逐渐延伸至定位螺孔的内部，限位板逐渐延伸至定位槽(16)的内部，二者完全贴合后使用密封帽(9)对旋转调节帽(13)所在的孔进行密封；

步骤三、对预制板体进行安装，将板体插入至装配组件内部，其一端与远离板体夹持件(3)的一侧相贴合，随后根据板体厚度对板体夹持件(3)的位置进行调节，调节后将调节螺栓(10)通过装配组件插入板体夹持件(3)，随后转动调节螺栓(10)，在与调节螺栓(10)内部螺孔的配合下，令板体夹持件(3)朝板体方向移动，与此同时调节螺栓(10)的一端也朝板体移动，随后逐渐延伸至板体内部的螺纹孔中，随着调节螺栓(10)的不断转动，直至板体夹持件(3)完全贴合板体后，进而完成对板体的固定。