1.一种节能烧嘴，包括：烧嘴主体（1）、固定架（2）、斜置管（3）、加热反应管（4）、上料箱（5）、定量上料机构（6）和出料机构（7），所述烧嘴主体（1）一侧外壁连接固定设置有固定架（2）；其特征在于：斜置管（3）连接固定设置于固定架（2）上；

加热反应管（4）连接固定设置于斜置管（3）上；

上料箱（5）连接固定设置于斜置管（3）上；上料箱（5）内装有助燃剂；

定量上料机构（6）滑动配合设置于斜置管（3）内壁，可以实现对高锰酸钾的定量上料作用；

出料机构（7）滑动配合设置于加热反应管（4）内部；

所述斜置管（3）呈倾斜结构设置，所述斜置管（3）上端通过输氧管道与烧嘴主体（1）内部相连通；

所述加热反应管（4）内壁固定设置有螺旋导热条（401），所述螺旋导热条（401）一端穿过加热反应管（4）内壁与烧嘴主体（1）连接固定设置；

所述定量上料机构（6）包括移动座（601）和滑块（602），所述移动座（601）与斜置管（3）滑动配合设置，所述滑块（602）固定设置在移动座（601）上，所述移动座（601）一端贯穿开设有定量槽（603）；

所述出料机构（7）包括封口架（701）和斜刮板（702），所述封口架（701）与斜置管（3）滑动配合设置，所述封口架（701）位于斜置管（3）内的一端连接固定设置有斜刮板（702），所述斜刮板（702）底面与斜置管（3）内壁滑动配合设置；

所述上料箱（5）内壁转动连接设置有搅动推料杆（501）；所述上料箱（5）内转动设置有转轴（502），所述转轴（502）靠近传动齿条（607）的一端连接固定设置有驱动轮（503），所述驱动轮（503）与传动齿条（607）啮合传动设置，所述转轴（502）一端固定设置有主动轮（504），所述搅动推料杆（501）下端连接固定设置有从动轮（505），所述从动轮（505）与主动轮（504）啮合传动设置。

2.根据权利要求1所述的节能烧嘴，其特征在于：所述定量槽（603）内壁转动设置有挡料板（604），所述挡料板（604）上固定设置有橡胶垫，所述挡料板（604）一端固定设置有启闭轮（605）；

所述斜置管（3）内壁连接固定设置有启闭齿条（301），所述启闭齿条（301）与启闭轮（605）啮合传动设置。

3.根据权利要求2所述的节能烧嘴，其特征在于：所述斜置管（3）顶面固定设置有电机（302），所述电机（302）输出端同轴固定设置有传动轮（303）；

所述封口架（701）上端固定设置有齿条A（703），所述齿条A（703）与传动轮（303）啮合传动设置。

4.根据权利要求3所述的节能烧嘴，其特征在于：所述滑块（602）的一端固定设置有齿条B（606），所述齿条B（606）与传动轮（303）啮合传动设置，所述滑块（602）顶面连接固定设置有传动齿条（607）；传动齿条（607）与传动轮（303）啮合传动设置。

5.一种如权利要求1‑4任一项所述节能烧嘴的使用方法，其特征在于包括以下步骤：S1：使用烧嘴进行燃烧时，烧嘴主体（1）产生的余热会通过螺旋导热条（401）导热到加热反应管（4）内，对加热反应管（4）进行加热；

S2：当温度达到设定值时，启动电机（302）带动传动轮（303）转动，传动轮（303）通过齿条B（606）带动移动座（601）移动，使得移动座（601）上的定量槽（603）与上料箱（5）的出口处相通；

S3：滑块(602)上的传动齿条(607)带动驱动轮(503)转动，驱动轮(503)通过转轴(502)带动主动轮(504)转动，主动轮(504)通过从动轮(505)带动搅动推料杆(501)进行转动搅动，然后将助燃剂推到定量槽(603)内；

S4：电机(302)驱动传动轮(303)反转，传动轮(303)带动移动座(601)向加热反应管(4)方向移动；

S5：当启闭轮(605)与启闭齿条(301)啮合时带动连接的挡料板(604)打开，然后助燃剂会落到加热反应管(4)内进行加热反应，助燃剂反应产生的氧气会通过输氧管输送到烧嘴主体（1）内，使得燃料充分燃烧；

S6：当助燃剂反应结束后，驱动传动轮（303）转动进行添加助燃剂的动作；在传动轮（303）带动定量上料机构（6）移动时会带动齿条A（703）连接的封口架（701）移动，此时加热反应管（4）打开，反应完毕的助燃剂残渣会被斜刮板（702）推出，实现清理。