1.一种简单可控超耐磨超疏水表面的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对金属试样进行预处理；

S2、配置分散液；所述分散液为质量比为15～20:1.5～2:0.5～1的聚二甲基硅氧烷PDMS、固化剂和气相型疏水二氧化硅的混合液；

S3、将步骤S2中制备的分散液喷涂于步骤S1预处理后的金属表面上；

S4、激光刻蚀步骤S3中涂覆所述分散液后的金属试样表面；

S5、后处理，得到相应的金属试样的超疏水表面。

2.根据权利要求1所述的一种简单可控超耐磨超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤S1中的预处理包括对金属试样的超声清洗、干燥。

3.根据权利要求1所述的一种简单可控超耐磨超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤S2中所述分散液制备方法为按质量比称取聚二甲基硅氧烷PDMS、固化剂和气相疏水型二氧化硅并将三者混合得到混合溶液C，通过磁力搅拌器对混合溶液C搅拌均匀即得到所述分散液。

4.根据权利要求1所述的一种简单可控超耐磨超疏水表面的制备方法，其特征在于：所述分散液中聚二甲基硅氧烷PDMS、固化剂和气相型疏水二氧化硅的质量比为20:2:1。

5.根据权利要求1所述的一种简单可控超耐磨超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤S3中，使用电动喷枪将所述分散液均匀喷涂于金属试样表面，并使喷涂到所述金属试样上的分散液固化。

6.根据权利要求5所述的一种简单可控超耐磨超疏水表面的制备方法，其特征在于：喷涂到所述金属试样上的所述分散液在常温下自然固化或将喷涂所述分散液的金属试样放置于鼓风干燥箱中采用130℃以下的温度对所述分散液固化。

7.根据权利要求1所述的一种简单可控超耐磨超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤S4中将金属试样固定在红外激光设备载物台上，设置所述红外激光设备的加工参数，其中激光功率为15W～30W，脉冲频率为20kHz～200kHz，扫描间距为100μm～300μm，扫描速度为30mm/s～200mm/s，加工次数为10～30次，定义参数后所述红外激光设备对步骤S3中喷涂有所述分散液的金属试样表面刻蚀规整的光栅阵列。

8.根据权利要求7所述的一种简单可控超耐磨超疏水表面的制备方法，其特征在于：所述红外激光设备为红外纳秒激光器。

9.根据权利要求1所述的一种简单可控超耐磨超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤S5中试样后处理包括超声清洗和干燥。

10.根据权利要求1‑9任一项所述的一种简单可控超耐磨超疏水表面的制备方法，其特征在于：在步骤S5进行后处理后，对制备的金属试样的超疏水表面进行表面性能测试；所述表面性能测试为静态水接触角检测和耐磨性测试。