1.一种石墨烯增强的聚氨酯鞋底的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将木质素磺酸钠、聚醚多元醇、催化剂、超纯水、助剂混合搅拌，加入杂化硅、复合改性木质素、磺酸基改性石墨烯气凝胶，混合搅拌；加入异氰酸酯后继续搅拌，得到聚氨酯预聚料；

S2：用去离子水清洗新鲜的荷叶备用；将聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二丁酯混合，抽真空，得到聚二甲基硅氧烷混合液；将聚二甲基硅氧烷混合液涂布在荷叶表面，升温固化，剥离荷叶，得到具有荷叶反结构的聚二甲基硅氧烷阴模，将聚二甲基硅氧烷阴模进行等离子处理，取出后放入模具中备用；

S3：将聚氨酯预聚料放入步骤S2中模具中发泡成型，与聚二甲基硅氧烷阴模分离，熟化，得到一种石墨烯增强的聚氨酯鞋底；

所述杂化硅的制备包括以下步骤：将废弃聚氨酯用水洗净，干燥，切块，转移到硅酸钠溶液中浸渍处理36h；在65℃的真空干燥箱干燥6‑8h至绝干，然后在氮气氛围下进行炭化处理；

复合改性木质素的制备包括以下步骤：将木质素、氢氧化钠、去离子水混合，加入亚硫酸钠，将pH值调为12，在60℃保温2h，冷却得到去甲基化木质素溶液；再加入乙二醛，将pH值调为12，在60℃保温4h，用稀盐酸溶液析出，用蒸馏水洗涤至中性，得到复合改性木质素；

磺酸基改性石墨烯气凝胶的制备包括以下步骤：

1)将氧化石墨烯、去离子水超声分散，旋蒸浓缩，得到氧化石墨烯墨水，将氧化石墨烯墨水装入针管中并固定于点胶机上，直写打印在低温等离子体设备处理后的PET基底上，冷冻干燥5h，得到氧化石墨烯气凝胶；

2)将氢碘酸与去离子水混合制备氢碘酸水溶液，将氧化石墨烯气凝胶浸入至氢碘酸水溶液中，在95℃下保温2h，冷却、洗涤至中性，自然干燥，得到石墨烯气凝胶；

3)将木质素磺酸钠溶于去离子水中，加入石墨烯气凝胶，超声分散2h，60℃搅拌4h，用无水乙醇和去离子水各离心洗涤3‑5次，干燥，得到磺酸基改性石墨烯气凝胶。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强的聚氨酯鞋底的加工工艺，其特征在于，以质量份数计，聚氨酯预聚料的原料组成为：30‑40份木质素磺酸钠、10‑15份聚醚多元醇、0.3‑1份催化剂、0.1‑0.5份超纯水、5‑6份助剂、1.4‑2.8份杂化硅、0.8‑1.6份复合改性木质素、

0.6‑1.2份磺酸基改性石墨烯气凝胶、55‑60份异氰酸酯。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强的聚氨酯鞋底的加工工艺，其特征在于，催化剂为三乙胺、二月硅酸二丁基锡以质量比1：1复配得到；助剂为丙三醇、正戊烷以质量比5：1复配得到；异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯缩二缩多异氰酸酯以质量比1：1复配得到。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强的聚氨酯鞋底的加工工艺，其特征在于，聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二丁酯的质量比为5：1。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强的聚氨酯鞋底的加工工艺，其特征在于，等离子处理的工作条件为：放电气体为氩气、甲烷、八氟环丁烷混合而成，氩气、甲烷、八氟环丁烷的体积比为48：46.5：5.5；电压15kV，极间距离3.8cm，放电频率2.5kHz，放电时间3min。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强的聚氨酯鞋底的加工工艺，其特征在于，杂化硅的制备中，炭化的工作条件为：升温至600℃保温180min，升温至900℃保温300min，升温速率为5℃/min。

7.一种石墨烯增强的聚氨酯鞋底，其特征在于，由权利要求1‑6中任一项所述工艺加工得到。